文档介绍：浅议精密注塑成型
摘要:
精密塑胶制件因为符合高精度要求,同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点,在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里,取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用。精密注塑由于制件的尺寸精度高,公差范围小, 制品重复精度高等因素,对原料、模具和注塑机都提出了特殊要求,主要是:模具的材料好,刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高,塑料原料主要为适应精密注射成型的材料,主要为一些满足尺寸精度、使用性能和成型要求的工程塑料,精密注射机除了稳定性好,重复精度高之外,对注射速度和注射压力也都有一定的要求。
精密注塑成型,从严格意义上来说,指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度,,~。“精密注射成型”这一概念,主要是区别于“常规注射成型”。随着高分子材料和微电子技术的高速发展,电子电路高度集成化,使得工业设备零件逐渐发展为高性能化、高精度化、轻量化、小型化和微型化。这样,精密塑胶制件因为符合高精度要求,同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点,在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里,取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用。
由精密注塑成型的定义可知,精密塑胶件的尺寸公差范围是非常窄的。而实际上,塑胶成型行业内公认,,,都可称之为精密成型,制件的尺寸公差达到微米级的,可以称之为超精密级注塑成型。
相对精密注塑成型而言,,制件的尺寸公差范围相对较宽,并且随着制件体积或重量的增加,制件的尺寸公差也会有所增加。
值得一提的是,由于材料本身的性质和加工手段不同,不能把塑料制件的精度与金属零件的精度等同起来。塑料制品最高的精度等级是三级精度,,而金属零件尺寸可分为十四级,加工精度分有九级。
1 精密注塑制品及成型特点
在塑胶行业内,精密塑胶制品常见的有数码相机零件、光电产品、联接器、镜片、导光板、机芯齿轮、光盘、手机配件等。?答案是否定的。以下图连接器为例,该产品尺寸公差分为两种,一种非功能尺寸公差为标准的正负公差,公差为±;另一类尺寸为功能尺寸公差,公差随尺寸标注,大部分尺寸公差在±。对于体积较大的连接器产品,产品的轮廓尺寸(长、宽、高)。
精密注塑成型主要特点有:
(1)制件的尺寸精度高,公差范围小,即有高精度的尺寸界限。,有的甚至小到微米级,检测工具依赖于投影仪。
精密注塑成型,从严格意义上来说,指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度,,~。“精密注射成型”这一概念,主要是区别于“常规注射成型”。随着高分子材料和微电子技术的高速发展,电子电路高度集成化,使得工业设备零件逐渐发展为高性能化、高精度化、轻量化、小型化和微型化。这样,精密塑胶制件因为符合高精度要求,同时具备良好的机械、力学性能以及