文档介绍：防火、防爆管理制度 1 目的为加强公司防火、防爆管理,贯彻“预防为主、防消结合”的方针和“谁主管、谁负责”的原则,制定本制度。 2 适用范围本制度包括防火防爆及禁烟、禁火管理要求,适用于公司所有部门、人员及相关方人员。 3 职责安环科负责组织本制度的编制、审核、修订,安全生产副经理负责本制度的审批。安环科负责本制度执行情况的检查, 负责编制事故应急救援预案, 各单位定期组织演练, 编制、完善相关管理台账。安环科负责消防、防火、禁烟安全检查, 并检查出入人员有无携带火种、易燃易爆物品进厂,监督入厂车辆安装阻火器。 4 程序和管理要求火灾危险性分类和防爆区域划分生产过程中物质火灾危险性分类: 按照在生产过程中使用或产生的物质, 分为甲、乙、戊三类。本公司各区域火灾危险性分类见初步设计资料和安全评价报告。公司禁烟(火)区溶解乙炔生产区预防着火源的控制与消除加热用火厂区内不允许使用明火加热易燃液体管道、设备。检修动火禁火区除生产用固定火源外, 所有动火作业必须按《化学品生产单位动火作业安全规范》办理动火证。流动火花和飞火 a. 在易燃易爆区域和贮罐区等地点严禁电瓶车进入。 b. 允许车辆进入的区域,车辆排气管上必须装有阻火器等安全装置。 c. 在易燃易爆区域,禁止穿着不符合静电安全要求的化纤工作服。 d. 在易燃易爆区域,应使用不发生火花的维修工具。其它火源 a. 防止易燃易爆物料与高温设备、管道表面相接触,可燃的排放口应远离高温表面。 b. 严禁在高温管道和设备上烘烤衣服或放置可燃化学品。 c. 避免摩擦撞击产生火花和危险温度。 d. 消除电气火花和危险温度。 e. 根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸性物质的性质, 对公司内所有电气动力设备、仪器仪表、照明装置和电气线路等,分别采用防爆、封闭、隔离等措施。导除静电 a. 生产、贮存和装卸液体的设备和管道应有导静电接地装置。 b. 空气分离装置、保冷箱及其设备管道应有导静电接地装置。 c. 在绝缘管道上配置的金属附件应有导静电装置。 d. 防止雷电火花,根据工业建筑物和构筑物的等级,采取相应的防雷措施。工艺过程的安全控制采用安全合理的工艺过程 1 )系统密闭操作,设备应尽可能无泄漏。 2 )采用自动控制。 3) 作业场所设完善的通风系统。 4 )在工艺装置上有可能引起火灾部位,应设置报警(声) 装置。 5 )在有可燃、有毒气体可能泄漏扩散处,应设置气体浓度检测、报警器,其报警信号值应定在该气体浓度下限的 20 %以下。其他预防措施建筑物的防爆应有以下措施: 1) 根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求, 厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施, 必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《爆炸危险场所电气设计规范》以及《石油化工企业设计防火规范》等规范的有关要求。 2 )各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,尚应在上述区域与水封井间设置切断阀,防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。 3