文档介绍：质 量 保 证 措 施
一、组织保证措施
1、选派责任心强、责任意识高、施工经验丰富、技术水平高的施工人员，团结，互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优质目标，争创名牌的项目管理班子。
2、确保政令畅通，人、 材、物资供应充分保障。
3、项目经理必须懂技术，善管理，重质量，与项目技术、施工、材料负责人组成强有力的项目核心班子，严格过硬，奖罚分明，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、质量保证和进度保证目标、物资供应等各方面达到政令畅通，从组织管理措施上得到落实。
4、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能。赋予质检员在质量上一票否决权，严格监督生产班组质量好坏与分配报酬挂钩，其奖罚金额多少有无，必须经质检员检查、认可，专职质检员签字后，方可增发质量优质工资。质检员的工作直接由项目经理负责。
5、贯彻执行质量“三检”制和专职质检员检查。自检，互检，交接检，将不合格点尽早消灭于萌芽之中，质检员要经常抽查，不局限抽检10%。重要部位，关键工序要全检。加强施工过程中的质量检查与控制，避免造成事故。
6、公司组织月度检查，项目每周检查，施工员天天检查，加大检查力度，提高职工质量意识，确保产品质量合格。
7、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法，方案。各区段部门对材料、质量、进度、资金、技术信息、相互交流，互相学习，相互警示，避免质量事故发生。
8、虚心接受监理、业主的检查，督促旁站，提出问题虚心接受，及时进行整改，确保每道工序质量符合设计及规范要求。
施工技术保证措施
1、认真阅读设计图说，理会设计意图，作好设计技术交底。根据设计图说及技术交底，编制项目工程施工组织设计及特殊重点工序、工艺单项的施工方案编制，作好对施工人员、班组及操作工人的施工技术交底贯彻执行情况记录。
2、施工人员对工人班组除了交代任务外，每天应在现场巡视检查、指导、督促、改进，使每个质量点施工质量达到一次合格。
3、对入场工人和施工队伍要进行选拔、考核、培训、入场教育、技术交底后，方可上岗，确保每道工序质量合格，符合规范。思想技术素质差，质量达不到合格产品的，应及时退场。
4、加强测量控制，确保工程定位准确，垂直度上下对齐，横平竖直，几何尺寸准确。
5、基础地基承载力要取试件检验，用数据说话，达到设计后，方可请地勘、设计、业主、监理、质监等有关部门进行验槽认定，办理验槽隐蔽记录，方可封底。
6、组织施工、内业、技术、预算，学习消化图纸，理解设计意图，特别是结构图纸，对钢筋锚固、搭长、接头位置等等搞清楚。避免差错和返工。消除质量隐患，确保结构安全。
7、浇筑要坚持分层浇筑，分层振捣，柱四角插到底，每层交界穿过10cm。防止漏振、过振、造成砼麻面，渗水。
8、每道工序必须作好隐蔽记录，请监理验收认可，办理好资料签字，方可进行下道工序。末经监理认可，严禁擅自进行下道工序，造成不必要的损失。
9、及时收集整理档案资料，与工程进度同步进行。
10、成品保护，防止损坏，污染成品。
11、坚持样板带路。特别是新工艺，新技术，新材料要先试验，再施工。
三、 材料保证措施
格把好材料质量入场关，工程材料必须有出厂合格证。特别是钢材、水泥、砂、石必须抽检合格后才能入场和使用。
抽检材料，特别是基岩承载力，钢材、水泥、砼等，必须有足够规定数量并有监理见证、验证的复检数量，否则复检资料无法说明其真实性，视为无效。
材料采购必须采购正规厂家产品，产品必须有厂家、厂名、产地、生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。采购时应货比三家，择优采购。
对主体结构、使用安全等有影响的材料，必须符合设计要求和国家产品标准要求，由设计、建设、监理、施工及有关单位一道选样，定货，不可擅自决定。
四、 预拌砼生产质量控制
1、试验员应现场测定砼拌合物坍落度、扩散值、静置坍落度损失，并观察和易性，与实验室状况和控制要求作对比，进行结果控制，并将信息反馈回搅拌站。在生产过程中，对于大批量砼，亦应每隔50m3或根据工长指令进行复试，以利于调整和控制拌合物质量。对不合格的商品混凝土,必须立即清退出场。
2、实验员应根据规范要求，在监理工程师见证下对砼坍落度和强度检验进行取样抽检。出厂检验取样频率和组批条件，每100m3同配合比砼，取样不得少于一次，一个工作班相配合比的砼不足100m3时，取样不得少于一次。凡强度合格性检验试件全部采用标准养护。用于拆模强度试件采用同条件养护。砼试件的抗压实验应符合GBJ81规定。实验室每天检测砼各龄期强度（3天、7天、14天、28天）作为质量动态监测和配合比调整依据。
机具设备保证措施
1、加强设备维护，确保