文档介绍：无极绳绞车安全技术措施方案
无极绳绞车安全技术措施
（标准、完整、实用、可修改）
Safety technical measures of induction rope winch
由于我公司提升小绞车数量有限，无法满足掘进工作面的提升要求，决定利用年底停产检修在4501回风巷安装SQ-90D无极绳绞车1台。为保证安装工作顺利进行，特编制本方案及安全技术措施。
一、安装内容:
1、绞车:1台。
2、涨紧装置:1套。
3、梭车:1辆，￠24钢丝绳:800米(3502无极绳绞车回收)。
4、轮组:托绳轮组:5组，压绳输组:3组，弯道轮组:3组。
5、尾轮:1件。
二、准备工作:
1、考虑到940至4501回风巷巷道条件及4501回风巷提升绞车的提升能力，无极绳绞车入井前，必须对无极绳绞车驱动部进行解体。
2、无极绳绞车驱动装置入井前，必须将4501回风巷胶带机移至巷道一侧，保证无极绳绞车机头处安装位置不小于
，。
3、无极绳绞车安装区段内不得存放任何杂物，以保证无极绳绞车顺利安装。
三、入井运输:
1、运输路线:地面存放点→新副井筒→新副井车场→西三轨道下山→940车场→4501回风巷运输石门→4501回风巷放装地点。
3、4501回风巷小绞车检查:
⑴、检查各绞车运行范围内的轨道是否完好(轨道接头间隙不得大于5mm，高低左右错距不得大于2mm，轨距不得大于605mm，也不得小于598mm，轨道接头处枕木间距不得大于480mm)，地轮齐全、完好。
⑵、检查各绞车地脚螺栓是否齐全、紧固，减速机锁片是否完好锁紧，如有损坏或松动应及时更换或拧紧。
⑶、检查各绞车钢丝绳的完好情况(包括绳径、磨损、断丝、锈蚀、打弯程度、以及鸡心环与钢丝绳的联接情况)，发现问题及时处理。
⑷、检查各绞车联轴器、制动闸等完好情况。
⑸、完善绞车提升信号，做到声光齐全，清晰可靠。
⑹、及时清理一切有碍于运输的杂物。
⑺、发现不安全隐患及时处理。
无极绳绞车入井时，必须按尾轮、托绳轮组、压绳轮组、弯道轮组、梭车、涨紧装置、绞车驱动装置、电控装置的顺序列依次入井并运至安装地点。
四、安装方案:
1、无极绳绞车所有部件运输到位后，拆除4501回风巷无极绳绞车驱动部、涨紧装置安装位置的轨道。
2、清理绞车驱动部、涨紧装置安装位置的浮煤，使机头驱动部的安装深度不小于500mm，涨紧装置的安装深度不小于400mm，按照无极绳绞车底座眼距尺寸，打好绞车驱动部、涨紧装置的地锚杆，并且使绞车磨擦轮中心线与涨紧装置中心线、一侧轨道中心在同一直线上。
3、将绞车驱动装置座底、磨擦轮、电机、减速机安装在打好的地锚杆之上，紧固好各部螺栓，并对电机及减速器进行找正。
4、用同样的方法将涨紧装置安装在预设的地锚杆之上，。
5、根据巷道实际情况，安装托绳轮组、压绳轮组、弯道轮组、分绳轮组。分绳轮组安装时，必须使其距涨紧装置2-3米，导向轮面向涨紧轮组一侧，并固定在轨道之上。
7、对电控装置进行接线，并进行调试，运转。
五、安全技术措施:
⒈绞车驱动部解体后，必须平放在平板车上，用￠8的圆钢捆绑牢固，保证设备在运输途中不会因紧急制动或车辆