文档介绍：混凝土工程质量控制
一 混凝土施工时的质量控制
1，混凝土浇注前应检查钢筋、模板，清理杂物，特别是梁内及板内不得有任何杂物，模板在浇注混凝土前必须浇水湿润。
2，现浇板采用S形路线浇注，原则为在返回浇注时，先浇带未初凝，以免造成施工缝。
墙、柱必须分层浇注，分层浇注高度不得大于2米。混凝土振捣时要注意，振捣不得过度，以防胀模，但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入少量高标号水泥砂浆后再浇注混凝土，以防止烂根。严禁出现露筋；孔洞；裂缝等现象，如在拆模后发现影响结构安全的露筋漏振现象；必须由项目部技术人员及质检人员出具处理方案后方可进行处理。在拆模后发现的一般缺陷如(麻面：缺棱掉角)必须及时处理。
3，板面找平，板面必须用大托板一次性刮平，柱芯及楼梯边缘等部位用小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压，注重楼梯踏步部位；在二次摸压时必须做到棱角分明表面平滑美观。
4，板面标高，在混凝土浇筑时，用小线挂于柱筋上的水平点上根据技术人员给出的标高尺寸用米尺随浇筑随测量，表面平整度允许误差为8mm,板面标高
允许误差为正负5mm。
模板工程质量控制及验收标准
支模方法必须严格按照专项施工方案进行施工
对现浇板模板平整度须严格控制。
模板支设前将水平标高线（上500线）抄测到框架柱或暗柱钢筋上，支模时将线绳挂在上500线上，利用上500线随时校正模板标高。项目部验收时采用水准全部验收。
模板平整度的控制：立柱上水平铺设的方木间距不得大于300mm，且方木铺设前需抄平，模板接缝宽度不大于1mm。板模的水平度以及平整度应严格控制，在模板铺设后应抄平，使板两端高差不得超过5mm，平整度不得超过5mm。板模板与梁模板之间的接缝（即棚边）此接缝必须平直。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，
模板验收允许偏差如下：
板面开间 ±5mm
预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm
预埋螺栓中心线位置 2mm 预埋螺栓外露长度 +10mm 0mm
预留洞中心线 10mm 预留洞截面内部尺寸 +10mm 0mm
现浇结构模板安装的允许偏差,规定如下：
轴线位置： 5mm 底模上表面标高 ±5mm
截面内部尺寸（基础） ±10mm
（柱、墙、梁） ＋4mm －5mm
层高垂直（全高≤5m） 6mm
（全高＞5m） 8mm
相邻两板表面高低差 2mm 表面平整（2m长度上） 5mm
墙柱的检查验收方法，用掉线坠每个柱子检查两面，木工在柱子校正以后必须用线绳每侧挂好两根校正用的线绳，地面上的控制线要清晰可见，已被项目部在验收时用。
砌筑工程技术要求和验收标