文档介绍：调节阀的技术参数:①流量特性: 反映调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。②可调范围 R :可调范围反映调节阀控制的流量范围,用 R= Qmax / Qmin 之比表示。 R越大, 调节流量的范围越宽, 性能指标越好。③小开度工作性能:根据法体结构,如双座阀、蝶阀小开度工作性能差, 产生启跳、振荡;V 型球阀、偏心旋转阀小开度性能好。④流量系数:流量系数 KV ,它表示通过阀流量的能力,同口径的 KV 值越大越好。角行程阀是直行程阀的 2~3 倍。⑤调节速度( 响应速度): 满足系统对阀动作的速度要求。常用阀门分类 1. 直行程调节阀:⑴直通单座气动薄膜调节阀气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器,它由气动薄膜执行机构和直通单座阀组成,单座柱塞型阀芯, 阀芯采用顶底导向, 结构简单, 动作可靠。有呈 S 流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广, 流量特性精度高。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合;⑵直通双座气动薄膜调节阀采用双导向结构, 阀体结构紧凑, 流体通道呈 S 流线型,压降损失小流通量大,可调范围广,流量特性精度高。由于在阀芯导向部的顶部及底部进行了固定, 具有抗震耐磨的特点。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,具有结构小输出力大, 更适用于要求动态稳定性好, 高可靠性、高压、高压差及流体介质中含淤浆易堵的工艺条件状况下的良好控制。双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点,适用于泄露量要求不严格的场合; ⑶直通套筒气动薄膜调节阀气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀。配用多弹簧执行机构, 总体结构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈 S 流线型、压降损失小,允许压差大,噪音小,流通能力大。广泛应用于精确控制气体、液体等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大, 压差大, 泄漏量要求不高的场合。套筒阀具有稳定性好, 不易产生震动, 噪音低, 对温度敏感小,适用于压差较大及泄露量要求不严格场合。⑷角行阀阀芯作线形运动, 两阀芯中心成直角。阀芯采用上导向结构,阀结构紧凑,压降损失小,流量大, 可调范围广。适用于控制含有颗粒的流体和泥浆、粘性或闪蒸流体。主要适合于高压差场合。⑸气动薄膜三通调节阀三通调节阀采用园筒型薄壁窗口形阀芯导向,配用多弹簧执行机构。具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质, 工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适用于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。用于热交换的两相调节,也可用于简单的配比调节。适用于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。用于热交换的两相调节,也可用于简单的配比调节。⒉角行程调节阀⑴蝶阀蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为 0°- 90° 之间, 旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。在大中口径、中低压力的使用领域, 蝶阀是主导的阀门形式。☆同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。☆单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。☆双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。☆三偏心蝶阀要耐高温, 必须使用硬密