文档介绍：薄壁不锈钢板的TIG自动焊接
陈春阳
昆山华恒焊接设备技术有限公司 215301
摘要:随着我国不锈钢市场的不断扩大,不锈钢板的消费量也逐年增加,薄壁不锈钢板也已经深入到各种生产制造领域中,因此薄壁不锈钢板的焊接也就成为生产制造中一个重要工序,由薄壁不锈钢板自身的焊接工艺特点决定了其焊接存在的难度,本文着重介绍薄壁不锈钢板的TIG焊接工艺。
关键词:薄壁不锈钢板 TIG焊接焊接工艺
前言:
不锈钢在我国的使用量正逐年增加,不锈钢的使用量由1988年的30万吨增加到2000年的165万吨,%。而在不锈钢的使用中以薄板为主,2000年薄板的消费量为91万吨,占到使用总量的一半。而且薄壁不锈钢板也已经应用到国民生产和生活的各个领域,如:食品加工行业,主要制造食品加工机械;压力容器行业,主要是机电和化工部门;电力工业。另外还有一些其它行业:厨房设备、建筑装潢、家用电器和汽车行业等。在这些行业中,不锈钢的焊接是产品生产的一个重要工序,焊接质量的好坏直接决定产品的质量。在不锈钢的TIG焊接过程中主要存在板材变形、焊缝表面氧化、焊接速度慢的缺陷,本文主要在焊接工艺和焊接工装两个方面来阐明薄壁不锈钢板TIG焊接方法。
TIG焊接工艺
TIG焊又称钨极氩弧焊,是一种非熔化极惰性气体保护焊,其工艺过程:在惰性气体保护下,通过钨极与薄壁不锈钢板之间产生电弧产生的热熔化钢板的对接而形成熔池来产生焊缝,属于自熔化焊接。不锈钢薄板采用钨极氩弧焊比其它焊接方法有非常好的优越性能:焊缝质量高;电弧热量集中,功率密度大,热影响区小;单面焊双面成型,明弧操作,便于对电弧熔池的观察;板材表面及焊缝质量好。
因此,采用TIG焊接方法对薄壁不锈钢板进行焊接适应了现代产品高质量的要求,是焊接生产由手工向自动化发展的标志。
焊接电流
焊接电流是钨极氩弧焊最主要的工艺参数,电弧热量正比于焊接电流,要改变电弧功率主要通过改变焊接电流的大小来实现。焊接时,增加焊接电流可以增加熔深和熔宽,即可焊的板厚增加。在焊接条件和其它工艺参数不变的情况下,一定厚度的薄壁不锈钢板的焊接电流只能在一定范围内调节,超出此范围,就会产生焊接缺陷。
焊接速度
焊接速度与线能量有关,线能量反比于焊接速度,焊接速度决定着对每单位长度焊缝所提供的能量,同时影响熔深和熔宽,焊接速度的快慢直接影响焊缝的质量。如果提高焊接速度,线能量将会降低,可避免金属过热,减少热影响区,熔深和熔宽也减小。因此在保证焊接质量的前提下,尽量提高焊接速度。但焊接速度过快会产生保护效果差,焊缝正反面不均匀和未焊透等缺陷。所以在钨极氩弧焊的时候,焊接速度比较才能保证焊接质量。
电弧电压和电弧长度
电弧的热量也正比与电弧电压,根据钨极氩弧焊的电弧静特性,焊接过程中电弧电压只与电弧的高度有关,而对焊接电流影响很小。因此,在焊接电流一定的情况下,改变电弧电压可以电弧的功率。电弧电压和弧长存在一个简单的线性函数关系,当弧长增加时,电弧电压成正比增加,电弧功率增加。但电弧长度超出一定的范围后,在弧长增加的同时,弧柱的截面积也增加,热效率降低,保护效果变差。焊接时电弧长度对热影响区有直接的影响。薄壁不锈钢板焊接时,钨极伸出喷嘴的长度一般在8-10mm左右,电弧的长度控制在2mm左右为最佳。
焊接电极
钨极氩弧时采用的