文档介绍：水泥混凝土基层 施工方案
原二灰调整为水泥混凝土基层 并在上面加 8 厘米应力吸收层级配碎石 混凝土要商品混凝土 不要自拌的
交底内容：
1．材料要求
、水泥：采用 425 普通硅酸盐水泥。
、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5% 。
⑶、石子：卵石或碎石，粒径 〜，含泥量不大于2%。 2．主要机具 混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板 震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
3．作业条件
、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
、浇注前作好水平标志桩。
、核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。
、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。
4 .操作工艺 工艺流程： 清理基底f支模f拌制混凝土 f混凝土浇筑f振捣f找平f养护
、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是 干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合 比调配施工配合比应严格控制塌落度，搅拌要均匀，最短时间一般不少于 。按规定制作试块。
、浇筑混凝土：
、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根 据规范规定留置施工缝。
、混凝土浇筑后，应及时振捣，在 2h 内必须振捣完毕。否则应按规范规定留 置施工缝。
、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。
、混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。
、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面 再搓平、收光。
、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在 12h左右覆盖和浇水，一般养护
不得少于七昼夜。
、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。
(1)、保证项目：
、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准 的规定。
、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规 范的规定。
、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，符合设计要求，无倒坡现象。 ⑵、允许偏差项目：见表4—19。
地面垫层混凝土允许偏差 表4—19
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1表面平整度 10用2m靠尺和楔形塞尺检查
2标高 ±0用水平仪检查
3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查
成品保护：在已浇筑的混凝土强度达到 12Mpa以后，始准在其上走动人员和上 面继续施工。
7 .应注意的质量问题
、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造 成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
、表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平。
、不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生的收缩裂缝所致，清底不平整造成 垫层厚薄不均匀而裂缝。
厂房地面混凝土施工方案(2)
厂房地面混凝土施工方案(2)
1、 定位放线
本次施工定位放线重点在于控制 [12侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm 厚，使用[12侧模,
其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于 1500