文档介绍：水泥混凝土路面施工操作规程
发表人 : 公安县交通局监督办 点击次数 104
为了规范通村公路建设的施工程序，强化质量管理，争创优质工程，特制定本操作规程。
一、石灰土基层
（一）材料：
1、 土：所采用的土为规范中所称的细粒土，其颗粒的最大粒径小于
少于90%塑性指数在15〜20之间的粘性土，有机质含量不超过 10%,禁止含树根、草皮的土上路。
2、 石灰：采用钙质生石灰，石灰等级必须为H级以上，有效钙加氧化镁含量》 80%未消解残渣含量 5mm
圆孔筛的筛余值w 11%生石灰块应在使用前 7〜10d充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产
生扬尘或过湿成团，应尽量缩短石灰的存放时间，在野外堆放时间较长时，应覆盖防潮。
3、 水：洁净，不含有害物质，凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。
（二）机械：
1 、灰土拌和设备：东 -75 履带式拌和机或旋耕机。
2、 压路机：12〜15T或15〜18T光轮压路机（具体根据石灰土结构层厚度确定）
3、 洒水车
4、 运输车辆：2〜4T农用车
（三） 石灰剂量：
必须达到设计石灰剂量 （石灰剂量 =石灰质量 / 干土质量） ，我县通村公路设计的石灰土石灰剂量一般为 12%。
（四） 施工工序及工艺
1、 试验路的铺筑： 一般先铺试验路， 以确定最佳的施工工艺、 压实机具及压实方法、 压实速度、 碾压遍数、 最佳含水量等，待试验路段铺筑成功后再进行大规模的施工。
2、 清基：老路路面上的坑槽应仔细填补并压实，松散处要开挖成盒并回填压实。老路部分及加宽补强层的
表面应无浮土、平整、坚实，洁净（若有加宽补强层，必须进行开槽处理，开槽深度与宽度必须达到设计 标准，槽边必须开挖至老路的坚硬边缘，槽底必须平整、干燥、夯实，槽底密实度达到 93%）。
3、 施工放样：按照图纸恢复中线，全幅施工时在施工段面的两侧路肩边缘上设指示桩（直线段每 15〜20m 设一桩，平曲线段每10〜15m设一桩），并用明显标记在指示桩上标出该结构层的设计高程，并挂线施工。
4、 拌和：采用划格法将石灰按设计剂量均匀地摊铺在整平的土场上，再采用灰土拌和机拌和。在拌和过程
中应及时检查含水量，使其等于或略大于 1%^ 2%最佳含水量值（标准试验测定），同时使土和石灰充分拌
和均匀，不留“素土”层。
5、 运输：运输混合料的车辆应装载均匀，车厢后墙板应关闭严实，避免沿途撒料。
6、 摊铺：使用人工摊铺时，必须按试验路段确定的松铺系数（一般为 〜 ）换算该结构层的松铺 厚度，采用挂线施工，将石灰土均匀地摊铺在施工路面有效宽度内，表面必须平整。
7、 压实：当石灰土混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量 1%^ 2%寸，将石灰土整形平整，立即按试
验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实，连续碾压达到规定的压实度（必须大于或等于 93%）。一
般情况下 （设超高的平曲线除外 ），由两侧向路中心碾压 ,碾压时应重叠 1/2 轮宽, 后轮必须超过两段的接缝 处，后轮压完路面全宽时即为一遍，一般需碾压6~ 8遍;压路机的碾压速度， ~ 宜,〜。初压前，最好采用拖拉机