文档介绍：新工厂厂房工程要求
1、 总则 设计做到技术先进、经济适用、确保质量，并符合节约能源、劳动卫生和环境保护的要求。
2、 空气洁净度等级 生产车间 SMT 房洁净度参照 1000000 级要求，其他地方参作洁净电子厂房要求。
3、 总体设计
洁净厂房位置选择和总平面布置
应在大气含尘浓度较低， 自然环境较好的区域； 远离交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、 贮仓、 堆场等有严重空气污染、
振动或噪声干扰的区域，周围无明显振源。满足消防、 14001 要求。
工艺平面布置和设计综合协调
一、工艺布置合理、紧凑，设备布局符合加工流；
二、主要生产设备有： AI 、SMT 、汽车电子自动化生产线体， PVC 皮带线，波峰焊接机 ；试验设备主要有：高温室、振动台、高 低温箱、测试网房、跌落冲击台等。
三、生产车间需求温、湿度较稳定，洁净度较好，采光通风方便。
四、考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。最大设备为 ：2*5*
五、设备工艺平面布置参照 《主厂房二楼平面不知图》 、《主厂房一楼平面布置图》 。
人员净化和物料净化
厂房在一楼上楼梯处设置人员换鞋处， SMT车间入室处需设置更衣室和饮水区，物料净化用室和设施，并应根据《洁净厂 房设计规范》需
要设置生活用室 和其他用室。
人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣 室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。 厕所、淋浴室、休息室
等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室， 根据生产工艺需要在二期装修设计中设置。
人员净化用室和生活用室的设计，应符合下列要求：
一、 人员净化用室的入口处，应设净鞋器。
二、 存外衣室和洁净工作服室应分别设置。外衣存衣柜和洁净工作服柜应按 设计人数每人设一柜。
三、 盥洗室应设洗手和烘干设备。水龙头应按最大班人数每 10 人设一个。
四、 洁净区不得设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。
五、 可考虑设置空气空气吹淋室锡。空气吹淋室应设在洁净区人员入口处，并应与洁净工作服室相邻。单人空气吹淋室按最 大班人数每 30人设一台。当仅为 100 级垂直层流洁净室时，可改设气闸室。
六、 SMT 要求作正压管理，压差为 10~15Pa 。 洁净区工作人员超过 5 人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。
人流路线应避免往复交叉。人员净化用室和生活用室的布置， 一般按人员净化程序进行布置。
人员净化用室和生活用室的建筑面积按洁净区设计人数平均每 人4〜6平方米计算。
洁净工作服室内，对空气净化应有一定的要求。 洁净室的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用室的布置，应防止 净化后物料在传递过程中被污染。
噪声控制
洁净室内的噪声级，应符合下列要求：
一、 动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过 70 分贝 A。
二、 空态测试时，乱流洁净室的噪声级不宜大于 60分贝A ;层流洁净室的噪声级不应大于 65分贝A。
注：（ 1）由于技术经济条件限制，或噪声大于 70 分贝 A 对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于 75 分贝 A；
（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的 等效连续声压级。
洁净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。
洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施
（如隔声间、隔声罩等 ）。
净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。
计。
除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设
净化空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：
一、 总风管为6〜10米/秒。
二、 无送、回风口的支风管为 6〜8米/秒。
三、有送、回风口的大风管为 3〜6米/秒。
洁净厂房的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。
微震控制
振动控制
厂房和周围辅助性站房内有强烈振动的设备 （包括水泵等 ） 及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。
生产设备中对微震要求最高的是贴片机，对厂房内外各类振源应控制在：
三级或三级以下。
4、 建筑
一般规定
新厂房的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性，二楼搂层承重：
600KG/就。
并应具有防火、