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混凝土搅拌站安装方案.docx

上传人:suijiazhuang1 2020/11/19 文件大小:28 KB

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混凝土搅拌站安装方案.docx

文档介绍

文档介绍:型 双 卧 轴 强 制 式 搅 拌 机
混凝土搅拌站安装
专项施工方案
编号:
编制:
审核:
批准人:
中天银都建设工程有限重庆第一分公司

目 录
编制依据:
1、 《GB/T1071-2005混凝土搅拌站(楼)》
2、 《GBJ17钢结构施工设计规范》
3、 《GB/T9142混凝土搅拌机》
4、 《GB10595带式输送机施工技术规范》
5、 《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录:
十一、计量系统验收
十二、应急预案
十三、安全防护措施
十四、设备维护保养
十五、说明
一、 准备工作
二、 平面布置图
三、 基础图复测
四、 水泥仓的安装
五、 主机的安装
六、 控制室及支架的安装
七、 配料机的安装
八、 螺旋机的安装
九、 水路、气路及添加剂的安装
十、接线调试
一、准备工作
1、 备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。
2、 设备工具条件:
⑴、© 16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。
⑵、© 10钢丝绳1根,。
⑶、各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施,并配置缆风
⑷、12磅大锤2把 ⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手 4套,350mm舌动扳手一把,电工工具一套,绝缘、 防水胶布各10卷。
⑹、备用500mmX 500 mm厚度100 mm以上钢板18块(链接底板用)。
⑺、25T以上汽车起重机一部,并配置吊机配吊装工和起重工各一名。
(8)、3t手拉葫芦一个,大绳15米两根,12#铁丝30米,电焊机2台,氧气乙炔设备1 部,安全带4条,安全帽每人一顶。
3、 人员;组长1人,电焊工2人,杂工2名,电工1名,共6人。
4、 校验:施工前准备经纬仪DJ6—台和DS3水准仪一台,用经纬仪校验基础各部轴线放位 基准点尺寸是否准确,用水准仪测定复核各水准点标高是否准确,并标出各主要部位中心 线。
二、 施工场地平面布置图(见附图)
三、 施工基础图复测
1、 认真审核厂家提供的所有设计图纸,结合施工现场情况,确定基础轴线位置及相关中心 基准点,做好预埋件定位的准备工作。
2、 很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测
⑴、确定控制点,土 ,用正倒 镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。
⑵、在同一高程上,形成封闭网,用钢尺量测各轴线间距进行校对,允许相对误差不大于
1/2000 ,利用检验后的控制线可对应其他设备基础预埋件中心控制点是否符合设计要求。
3、 运用闭合传递确定标高控制
⑴、根据施工基础图复位土 ,用水准仪测出表面自然地坪高程,简单算出绝 对高程,在基础预埋件上插上钢筋,并在控制点上涂抹红漆作为标记,以此作为控制标高 后视点。
(2)、沿场地周围均匀标记出土 ,将土 控制点,以塔尺竖直引测传递标高,通过闭合处理,以此检验是否符合设计要求。
4、 轴线、标高的复测应结合施工方案、施工场地平面布置图的相关流程以及设备结构的相 互关系,目的是减少失误、确保工程质量和进度。
四、水泥仓的安装:
1、支架组装
将水泥仓支架拼装起来(见右图)
水泥仓腿分为两种(底板上分别焊
有1和2的焊号),先将1号和2号
拼装,再将拼装好的两片拼成支架, 而后将平台安装好。
将支架吊装就位,将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好,装上地脚螺栓,并用高于基
础C20 —个标号的砼进行浇注,并加以保养,使砼达到标准强度。当没有地脚螺栓时,应 将基础预埋件做好引接点,并标示焊位。
3、 仓体附件组装
除尘器的组装
先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上,再将已经装好的除尘 器总成用M12X35I勺螺栓固定。
爬梯护栏及顶部护栏安装
将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列,用 M10X40勺螺栓固定好,再用 镀锌套管将三节护栏连接,穿好开口销。将顶部护栏中最小的一件(三支插管的) ,插在仓
顶爬梯对面(从爬梯数第6、7、8),将剩余的两片捆绑在小护栏上,等仓体吊装完毕后, 再安装。
料位仪的安装
将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内,将连线接到接线盒。
4、 仓体吊装
待基础支架地脚螺栓或预埋件灌注三天以上后就可以吊装仓体了,使用 25T以上的汽车起
重机,根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用 M2OX80勺螺栓与支架连接,使用经 纬仪测垂直度(应为小于等于千分之一),调整后紧固所有螺栓。