文档介绍：混凝土路面施工方案、施工方法
根据设计要求，该工程项目中的路面为 12cm厚的水泥混凝土面 层。
:7灰土垫层铺设
材料准备：
采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4的粉土，不含有机杂质，
土料应过筛，其粒径不大于15mm
应用皿级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1~2d消解并过 筛，其粒径不应大于5mm
施工机具：
搅拌机、蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、手推车、
铁锹、铁耙、人工夯、喷壶、环刀、橡皮锤、削土刀、水准仪、塔
尺、钢尺、量斗、筛子、木耙等。
C工艺流程：
基土清理t基土验收隐蔽t灰土拌制t灰土铺设t质量验收
工程施工前必须具备以下条件：
基本已整平或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐蔽验
收手续；
根据设计对垫层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件， 进行了必要的压实实验，已选定了土料，确定了土料含水量控制范 围、铺土厚度、碾压遍数等参数。
（3）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已 接通。
灰土拌制：灰土的配合比一般采用 3： 7或2： 8 （石灰：土，体 积比），石灰和土料应计量，用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、 颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为 宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；
灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般为 200〜250mm（夯实后约 100〜150mn厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层 铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机或木 夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍， 碾压遍数一般不少于6遍，应根据设计要求大的干密度，在现场试 验确定；
垫层接缝：灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝， 上下两层灰土的接缝距离不得小于 500mm当灰土垫层标高不同时， 应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐；
雨期施工：灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措 施，刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水和松 散灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。
冬期施工：不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻 块，应覆盖保温，当日拌和灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的表 面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。气温在一 10C以下不宜施工。
质量控制：灰土应逐层检查，用贯入仪检验，以达到控制压实系 数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检验灰土的干密度，检验 点数，对大面积每50~ 100m2应不少于1个,，房间每房间不少于1 个。灰土最小干密度(t/m3 ): ;粉质粘土 ;粉 土 。灰土夯实后，压实系数一般为 〜。
D质量标准：
主控项目：灰土的体积比符合设计规定的要求；
一般项目：
灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于 5mm粘土(或粉质
土、粉土)内不含有有机物质，颗粒粒径不小于 15mm
表面平整度：8mm用2m靠尺和楔形塞尺检查；
标高：士 10mm用水准仪检查；
⑷ 坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000，且三30mm用坡度尺检 查；
(5)厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10，尺量检查。
E安全与环境措施：
灰土铺设、熟化石灰