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漆膜质量检验规范
漆膜质量检验规范
1范围
本规范规定了漆膜试验方法、检验规则。
本规范适用于油漆进厂的检验控制。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T1735-1993漆膜耐热性测定法
GB/T1865-1997色漆和清漆 人工气候老化和人工辅助暴露
GB/T5209-1985色漆和清漆耐水性的测定 浸水法
GB/T6739-1986漆膜硬度测定法
3检验内容
，检验项目采用自检和委托检验相结合的方法。
- 50的马口铁上，用作一种六级
分级试验，当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性；
***推荐单刃刀片或裁纸刀，为保证间隙均匀，采用三角板作为导向装置。
《GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格检验》规定的胶带宽 25mn粘
着力（10± 1） N/mm
，手持式放大倍数 2倍或3倍。
，如果三次结果不一致，差值超过一个单位级别，在三个以 上位置重复进行试验，切割图形的切割数应为 6，切割间距2mm使刀垂直于样板表面，均匀用力两
方向成90度划格，按均匀速度拉出一段胶粘带，然后用手指把胶粘带在网格上方压平，胶粘带长度 至少超过网格20mm在贴上胶粘带5分钟内，拿住悬空的一端，并尽可能接近 60度的角度，-
1秒内平稳地撕离，用放大镜检验涂层切割区。
分级
说明
发生脱落的十字交叉切割区的表面外观
0
切割边缘平滑无一格脱落
1
在切口交叉处有少许涂层脱落，交叉切割面积受 影响不能超过5%
■
2
在切口交叉处或切口边缘有涂层脱落，受影响的 交叉切割面积明显大于 5%但不能明显大于
15%
b
J
4 J J-
厂—-
3
涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和 /
或在格子不冋部位上部分或全部脱落，受影响的 交叉切割面积明显大于 15%但不能明显大于 35%
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—1
—1
■
4
4 Y — £
A J
L f
4
涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和 /
或在格子不冋部位上部分或全部脱落，受影响的 交叉切割面积明显大于 35%但不能明显大于 65%
5
剥落的程度超过4级
在 容器 中加 入12 0溶 剂油， 温度 保 持23 ±2 C, 将三 块样 板投 入其 中， 每块 至
中，在规定的浸泡时间（具体时间按附录 A）结束时，将试板从槽中取出，用滤纸吸干，用目视检查
样板，记录漆膜表面是