文档介绍：某卡扣盖塑料模具设计 Page ?2 塑件分析? 本设计零件为卡扣盖塑料模具,塑件如下图所示,此卡扣盖零件造型较为复杂,在模具表面多处有凸起,两侧还有卡扣部分,因此在分型时需要考虑侧抽芯机构,此类零件多应用于电子产品等精密仪器配合机构中。这类零件精度要求非常高。因此我选入此类零件作为我的毕业设计零件,并从此类零件中会如何选择材料及及如何设置侧抽芯机构。 Page ?3 塑件材料选择? 本塑件是一个卡扣零件,要与其它零件进行配合, 因此需要较高的强度硬度及耐冲击性,同时要满足配合公差因此还要具备较高的表面质量。由于制品的工作环境温度较高,所以塑件的材料必须具有较高的耐热性能。塑件的体积比较小,因此材料需要交较好的流动性。? 综上所述,选取材料应具备较高的强度硬度,耐冲击性,耐热性,较好的流动填充性。? ABS 制品强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好,耐磨性好。 ABS 满足材料性能要求,但是为了提高耐热性及抗冲击性,我将 ABS 混入少量 PC ,以提高耐热性及耐冲击性。 Page ?4 Page ?5 Page ?6 Page ?7 注射机选择经过查书选择 SZ10/16 注塑机的主要参数如下: 理论注射容积 10 注射方式螺杆式锁模力 160kN 螺杆直径 15 mm 注射压力 150 MPa 顶出形式中心,两侧模具最小厚度 60 mm 喷嘴球头半径 SR5 Page ?8 注塑模成型零件设计?模具生产时用来填充塑料的熔体,成型制品的空间叫型腔,构成注塑模具型腔的部分的模具统称为成型零件。?型腔数量的确定?确定制品的分型线和模具的分型面?内模镶件外型尺寸的设计 Page ?9 ?选择一模两腔,分流道采用平衡布置的方式,保证了制品精度相同。 Page ? 10 根据零件的形状确定分型线,分型线就是将制品分为两部分的分界线,一部分在定摸出成型,另一部分在动模处成型。将分型线向动定模四周延拓后扫描就可以得到就可以得到模具的分型面。