文档介绍：菜市口东片危改区二期工程
2~3#楼地下车库顶板裂缝原因分析和处理方案
一、 工程概况
2~3#楼地下车库顶板东西长度为74m,南北两伸缩缝之间的宽度为39m,顶 板厚度500mm。顶板为柱托板式“板柱结构体系”混凝土强度等级 C35P8。
二、 顶板结构施工情况
结构顶板分两段施工浇筑，其施工段划分如附图-01所示。由于3#楼结构已 施工完成，不考虑3#楼的沉降，请示设计单位同意后取消了车库顶板与 3#楼之
间的后浇带。按施工方案，每一施工段混凝土连续浇筑，两段之间不留设施工缝。 第一段顶板7月22日浇筑，第二段顶板8月31日浇筑，混凝土浇筑后蓄水养护。
三、 顶板混凝土裂缝情况
顶板混凝土浇筑后，在模板拆除时，发现板下表面有渗漏现象，经过进一步 观察发现现浇板有微裂缝，裂缝宽度 ~ m,且贯穿于现浇板的上下表面， 其平面分布图详附图-02。
四、 裂缝情况观察
在较大裂缝处采用石膏进行密封后观察 20天，这时在顶板上施加施工荷载
（堆放钢大模），未发现裂缝有进一步扩展现象。
五、 裂缝原因的初步分析
主要是大体积混凝土的收缩引起的裂缝。①结构施工段划分尺寸偏大；②混
凝土本身微膨胀效果不理想；③北面后浇带浇筑后，使混凝土本身变形受到约束。
六、 顶板裂缝的处理
顶板的裂缝是由于混凝土的收缩引起的，非结构性原因，为了保证混凝土结 构的完整性和混凝土结构整体共同工作，同时防止由于混凝土的裂缝而引起钢筋 的锈蚀，保证结构的安全，现采用冶金工业部建筑研究总院、 北京冶建工程裂缝 处理中心推广的YJ-自动压力灌浆技术进行补缝，其具体操作步骤如下：
清洁裂缝
预留并安设底座一► 封闭裂缝
拆除注浆器
—►
清除封缝胶及底座
—►
结束
采用气泵将裂缝表面和缝内灰尘清理干净、防止缝内油渍污染；
沿裂缝每隔20~30cm设置一个注浆口，注浆口位置尽量设置在裂缝较宽、 开口较通畅的部位，贴上胶带预留；
封闭裂缝：采用YJ—快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
安装塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将塑料底座粘于注入口上；
配制灌浆树脂：配制北京冶途建特种材料公司生产的“ AB-1灌浆树脂”，
AB-1灌浆树脂分甲、乙两个组分，甲组分和乙组分按 4:1配制后（体积比，适
合于13~22C的温度范围）注入灌浆器软管中;
AB树脂的基本性能：
型号
类型
粘度
（cps/20 口）
抗压强度
（MPa）
粘接强度
（MPa）
拉伸强度
（MPa）
收缩率
（%）
AB-1
溶剂型
60~100
> 35
> 15
>
v
⑥安设注浆器：将北京冶途建特种材料公司生产配套的压力注浆器（底粘度
使用，机具内弹簧压力6kg，注入起始压力60kPa）旋紧于底座上；
灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续入，观 察灌浆的数量（软管可装树脂50g,有效注入量为40g）,并做好记录；确定树脂 注入量，可根据裂缝宽度、深度、长度计算：
w = abed
式中：w -理论注入树脂量（g），
a -裂缝长度（cm） ； b -宽度（cm） ； c -深度（cm） ； d -树脂比重。
。
注入完毕：待注入速度降低确认不再进浆后，可拆除灌浆器，用堵头将底
座封死；
树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
七、注意事项：
结构必须干燥，同时缝内不得有污染。
AB-1树脂液必须有出厂合格证，现场配好的树脂液必须在规定的时间内用 完（操作时间规定在13~22°C下为小于50min），现场规定不得超过30min，超过
此时间后不得使用。
补缝后做好记录和理论量的测算工作。
施工完毕做蓄水试验检查其密实性。
附图：
南通三建菜市口项目部技术科
2002/10/6
灌缝记录表： 裂缝编号：01
项目
位置 、、、
实际注入量
（g）
操作时间
（min）
操作人
备注
1#注入口
220
26
刁广琪
2#注入口
190
25
3#注入口
270
14
4#注入口
160
20
5#注入口
140
29
6#注入口
240
16
7#注入口
130
29
8#注入口
190
27
9#注入口
220
20
10#注入口
150
22
11#注入口
210
17
12#注入口
130
24
13#注入口
190
26
14#注