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搪瓷反应釜安全操作规程.doc

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搪瓷反应釜安全操作规程.doc

上传人:892629196 2020/11/20 文件大小:44 KB

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文档介绍

文档介绍:搪瓷反响釜宁静操纵规程
一、性能用途:抗酸腐化性能优良,一般用作反响器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用,但不适用于碱性介质、氢***酸等。
二、宁静操纵条件:
1、允许最大操纵压力:罐夹套内6kg/cm2,,或按设备铭牌规定使用。
2、查抄与反响釜有关的管道和阀门,在确保切合受料条件的情况下,方可投料。
3、查抄搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
5、10m3以上反响釜或搅拌有底轴承的反响釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操纵规程,密切注意反响釜内温度和压力以及反响釜夹套压力,严禁超温和超压。
7、反响历程中,应做到巡回查抄,发明问题,应实时处理惩罚。
8、若产生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应切合工艺要求。
9、若产生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗洁净,封闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
三、允许操纵温度:-30~250℃。
四、适用酸碱度:PH≤10 。
五、宁静使用和维护事项:
1.罐内外外貌不宜敲打、碰撞,以防备搪玻璃脱落;
2.禁绝在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和睦焊。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;
3.反响器的充填系数为75%,贮罐不凌驾90%;
4.敞口安排时,防备硬物掉入,以免损坏搪玻璃;
5.罐卡有松动或掉落时,应实时紧固;
6.对宁静阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常查抄,如发明损坏实时调换;
7.底子完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;
8.主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;
9.室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水;
10.宁静防护装置完好;
11.内容物温度在110℃需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。
压滤机宁静操纵规程
1、操纵前的准备事情
、调解、确认无误后方可投入使用。
,滤布不得折叠和破损。
,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。
2、操纵历程

压紧滤板→开泵进料→封闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗查抄滤布→准备进入下一循环。

,电源指示灯亮。
“启动”按钮,启动油泵。
,并使其位于两横梁中央。
“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,到达液压事情压力值后(液压事情压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“封闭”按钮,油泵停止事情。
:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。
,停止进料。
:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至符合事情间隙后,封闭电机。移动各滤板卸渣。
、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个事情循环。
3、维护与保养
为包管呆板的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操纵是至关重要的。同时应经常进行查抄,实时维护与保养。
、正确选用滤布。每次事情结束,必须清洗一次滤布,使布外貌不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应实时修复或调换。
、注意掩护滤板的密封面,不要碰撞,安排时立着为好,可淘汰变形。
、油箱通常六个月进行一次清洗,并调换油箱内的液压油,发明液位低于下限时,应即补油。
、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚固物,以免破坏滤布。
、料液和洗涤水等的阀门必须按操纵步伐开、关,料液和洗涤水不得同时进入。事情结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
、保持呆板的清洁,保持事情场合的卫生和门路流通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成接口滴漏。
空气压缩机宁静操纵规程
一、开机前的准备事情
⒈查抄压缩机外部,各重要组合件是否紧固,不允许任何联接有松动现象;
⒉加油及查抄油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置,加油后第一次开机数分钟后应再查抄油位高度,如低于“0”位置,应停机增