文档介绍：钢构制作质量检验标准
根据公司现有钢结构加工制作工艺，大致分为：1）拼板；（2）切割（3）组立（4）埋焊（5）矫正（6）钻孔（7）拼装（8）焊接（9）喷砂（10）油漆十个工序。针对以上工序参照《钢结构工程施工质量验收规范
GB 50205-2001》中相关规范。拟制定各工序质量控制要求和工艺处罚标准。
一、所有工程必须严格按照图纸设计要求进行加工制作。相关标准参照《钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001》中相关规范。
二、为保证产品质量，应落实好“三检”制度：自检、互检、专职检。各工序应根据各自工序质量控制标准，严格自检，保证不合格的零部件不向下道工序转交；工序之间要进行互检，达不到本工序质量要求的零部件不接收；质检人员要全过程督查，针对各工序出现的问题，及时处理整改并处罚。
三、各工序质量标准
1 •拼板质量标准
根据下料清单合理进行板材拼接，对接焊缝严格按照制定的焊接工艺进
行施焊，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进
行内部缺陷的检验。焊缝外观质量按照规范GB50205-，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺。陷
2、切割质量标准
根据下料清单进行合理布料，做到材料利用率最大化。切割过程不得出现断火现象，保证割缝平滑。清理零部件反正面割缝要进行清理，不得存留氧化铁皮、割渣等残留物。尺寸控制按照规范 GB50205-。
* 榆査数按切闸也数抽Sfio囁・R不应少于》个・检验方丛：
表7,(mm)
an
允许怕廉
事fi盘厦、快厦
±
1J)
和牺端部摩孔厦
2(1
-2 气割的ft许偏岸屁符合表7+2*2附虢崔“ 枪诜数址；按切劉面较拥齊10尿*且车应少J-3个* 戦验方法丄现察检他威用训f 塞尺检代・
S ,2气割的允许編邺］mm)
完许啤V
±
切割STS®
0,05r

局莆報门洋度
to n
fl：』为切割ilOJfJflL
3、组立质量标准
焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距不应小于 200mm翼缘板
拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm长度不应小于
600mm注：标准H型钢对接参照此规定执行。焊接 H型钢组装尺寸允许偏差参
照规范GB50205-。
4、埋焊
1）质量标准
严格按照针对相关工程制定的焊接工艺进行施焊，焊缝焊脚按照规范 GB50205-
。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4 （ b、c）;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝