文档介绍：钢结构厂房施工方案
主要施工工艺流程如下：
施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装一吊 车梁安装f钢梁安装f屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。
一、 施工放线
( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损 坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每 个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。
( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的 变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之 后给螺栓带来的强度损耗。
二、 基础混凝土内预埋螺栓
( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置， 并固定好预埋螺栓。
( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以 避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺 栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、 钢结构加工制作
工艺过程：
下料图单
此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以 及材料的质量检查。
质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。
检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
放样、号料
放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜 标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装 预留尺寸要求。
划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
放样和样板的允许偏差见下表：
项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±
对角线差
宽度、长度 ±
孔距
加工样板角度
⑤号料的允许偏差见下表：
±).5mm
± 20'
项 目
外形尺寸 孔距
⑥质量检验方法：用钢尺检测。
：
允许偏差
±
±）.5
钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清 除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟 练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
①质量检验标准：
切割的允许偏差值（mm） 项 目
零件宽度、长度
边缘缺棱
型钢端部垂直度
允许偏差
±、
钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。
、成型
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛 刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量 的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的 2/3且不大于
8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。