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年第期钢蕾
无缝钢管磷化新工艺试验
是国梁
台肥钢铁公第三钢铁厂
通过硝酸锌为主要原料的无缝钢管磷化新工艺试验一优选出了最佳砖化滚配方和最佳磷化
工艺。
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酸洗一冷水清洗一浸热水或酒精一
.前言
决干一称重一磷化一称重一外观检查一滴试
传统的无缝钢管磷化液是由氧化锌、硝. 磷化效果检查
酸和磷酸配制而成, 这种磷化液的磷化质量磷化溶液分析:总酸度、游
不稳定, 而且严重污染环境、危害操作者健离酸度、总酸度/游离酸度、磷酸/、
康。因此, 我厂进行了用硝酸锌取代传统磷“/。
化液的试验。.磷化骥厚度: 用单位面积磷化膜重
量表示/。
.试验条件
,磷化膜外观观察磷化膜厚度、光
.试验材料泽有、微、无、有无锈迹、检查指甲刻
硝酸锌。:·± 划的印粗、中、细
磷酸。. % 点滴腐蚀;
硫酸溶液:% 试磷化旗并记录出现红斑的时间。
硫酸铜溶液.
.斌验方寨设计
. 试样准备
试样尺寸及材质: . 磷化配方试验
钢管试样.×.×, 正交试验
× × , 钢采用‘正交设计法对个配方
带钢试样××., 、分别进行试验以求得硝酸锌和磷酸的最佳浓
铡、钢、钢、、锕。度比简称硝磷比, 正交试验因素水平的
试样制备工艺: 选择如表所示。
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浓度试验磷化层厚度的关系并找出磷化液添加母液的
试验不同浓度的溶液对磷化效果的影规律。
响, 找出最佳磷化溶液浓度。
.试验绪集与分析
. 磷化工艺试验
考察温度、时间对磷化效果的影响、. 最佳磷化溶液配方的确定
以便求得最佳磷化温度和磷化时间。正交试验结果见表。
通过装载密度试验投出装载密度与各因素对指标的影响见表。
、
正交试验鳍最囊
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试垃粤, 方案
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最佳溶液配方的确定——最高, 但、
各因素各水平的影响堰穿如±——最高,而. /
。,呻, 故选
。——和均最高, 故选
呻呻,呻呻,。叶啼, 最高, 但
———最高,而. /
考虑项,塌佳溶液配方为。故选。
考虑项, 最佳溶液配方为综合——和均最高, 故选
考虑和项, 则因此最佳磷化溶液配方为‘。
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钢管
各因素对指标的影响表
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