文档介绍：1 编制依据
1）《氮气置换要求》
2） SY0401－98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》
3） SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》
4）国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准
5）同类工程施工经验
2 质量保证计划
（可燃气体检测仪）的现有产品在类似工程中有满意的性能记录，产品符合技术规范。
根据进行的工作，不论完成到什么程度，随时接受项目监理的检查。
随时准备接受质量管理部门对工程质量的检查。
对管道工程中置换接口的施工，按业主、监理指定的焊接工艺规程的要求进行。
3 质量控制要点及要求
，在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次，连续三次检测，每次检测仪检测到可燃气体量均在1％以下，且保持一致。
注氮量以管线和设备有氮气压力≥，最终保持稳定。
、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》。
。
置换质量控制流程图连接流程
注入氮气
封闭管线
末站监测，放空
巡线，各站点监测
检查各连通阀门是否关严，阀室球阀是否全开，各连接流程做严密性试验，合格后进入下道工序。
根据施工方案计算好的用氮量和损失量，准备充足的氮气，根据管径和氮气温度控制注氮速度。
在沿线各个阀室用测氧仪检测氧气的含量，以确定氮气含量和氮气到达的位置，以每个测试点氧含量2%为合格。
在氮气到达末端后，封闭末端并打开放空阀门，同时检测氧气浓度，氧气含量2%后，充氮置换合格，关闭放空阀，停止注氮。
4 施工部署
施工指导思想
我们的置换施工指导思想是在确保符合QHSE相关要求下，不惜一切人力物力，视项目建设所需，确保工程质量达到要求，确保干燥置换施工进度按计划和
项目总体要求进行。
根据项目输气支线工程特点，我们制定出如下施工总部署：
1）根据各工序特点，合理安排施工步骤，使各工序环环紧扣先全部完成线路的降压放空，再进行充氮置换。
2）合理调配施工人员和设备
在置换施工时实行各工序流水线作业，逐段推进的方式。准备工作如场地清理平整、平整，设备倒场就位、流程连接、注氮工作分别交给专门机组完成。可燃气体检测由检测组独立承担。
5 总体施工方案
总体施工流程
施工准备
安装设备
管线降压、放空
全线充氮置换
清理现场、交工验收

1. 全线路天然气降压、放空。
2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥；临时用电、工农关系等协调完毕。
3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位，流程连接完毕。
4. 必须接到本次动火连头现场领导组的指令方可进行施工。
、阀室及站场管网、装置充氮置换天然气
1 充氮置换目的
因新建管线H1桩至万通化工管道即将投产，须与临港分输站至成城沥青计量站段老管道连通，但由于老管道内天然气是易燃气体，若直接进行动火连头施工作业，必将产生爆炸造成事故，为了避免造成不必要的