文档介绍：墙面抹灰空鼓的原因及防治措施
在施工过程中经常会出现空鼓现象，如墙面空鼓，地面空鼓。根据不同的做法又可分为不同种类，墙面有抹灰墙面，磁砖墙面，石材类砖面等。地面有水泥地面，地板砖地面，石材地面以及其它特种地面。对于不同材质，不同的的基层，造成空鼓的原因也不尽相同。这里主要是关于抹灰墙面的问题。天津市政华房地产开发公司
抹灰基层常见的有：砖墙，混凝土墙面，加气混凝土砌块墙面等。
抹灰的种类一般有混合砂浆和水泥砂浆。混合砂浆一般用于砖墙面，对于混合砂浆一般不会发生空鼓现象。当水泥砂浆抹面时，如果施工过程中控制不严极易出现出现空鼓。下面针对不同的情况来说明：
1 加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因
加气混凝土砌块技术特性的影响
(1)收缩较大，特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大，而且发展快。
(2)吸水率大，干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。
(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。 (4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。
(5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓。
(6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
(7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
(8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。
(9)砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓。
(1)砂浆的保水性差，其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化，其强度、粘结力也随之下降。
(2)若砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。
(3)制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、石灰膏质量差、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。
（1）砌块含水率控制不当，加气混凝土砌块吸水慢，没有提前浇水湿润。
(2)砌体灰缝饱满度达不到规范要求，灰缝不密实或有空头缝。
(3)墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、空鼓。
(4)加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实，未采取加强措施。
(5)砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。
(6)砂浆制作不良，如配合比控制不准，砂浆搅拌时间不足，出机后停放时间过长等。