文档介绍：
随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。20世纪中叶数控技术的出现,给机械制造业带来了革命性的变化。
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和***位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。长期以来,我国的数控系统为传统的封闭式体系结构,加入世贸组织后,中国正在努力逐步成为“世界制造中心”,为了增强竞争能力,中国制造业开始广泛使用和创新先进的数控技术。

(1) 通用性强,生产率高,加工精度高且稳定,操作者劳动强度低。
(2) 换批调整方便,适合于多种中小批柔性自动化生产。
(3) 适合于复杂零件的加工
(4) 便于实现信息流自动化,在数控车床基础上,可实现计算机集成制造系统。
零件图分析
零件加工图如下:
图1 轴零件图
如图1所示,该零件表面由圆柱、圆锥,圆弧、槽、螺纹、内孔等表面组成,尺寸标注完整,材料为45钢,毛坯为,无热处理和硬度要求。
加工方法的选择原则是保证加工表面的精度和表面粗糙度的要求,由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差等要求全面考虑。
图上几个精度较高的尺寸,因其公差值较小,所以编程时取其基本尺寸。
数控机床与系统的选择
:
选择台州市温岭金东数控机械厂生产的经济型CJK6134数控仪表车床作为加工设备,其外形图如下:

图2 CK6132S数控机床外形图
本车床是适用国内外市场需要而设计的车床,其用途广泛,适用于各种系统,能加工各种零件的外圆,内圆,端面,锥度,切槽以及螺纹等,故在48mm以下的可以直接进入主轴孔内夹持加工,该车床结构简单,操作灵便,刚性强,适宜于利用黑色金属,其加工精度可达6级。
表1 CK6132S主要技术参数:
床身上最大回转直径
340mm
滑板上最大回转直径
190mm
最大工件长度
750mm
主轴锥孔
M6
主轴通孔直径
52mm
主轴转速范围
40-1800r/min
主轴电机功率
3/
外形尺寸
1950*950*1245
机床重量
1150kg
控制系统
HZK602T
运动方式
步进电机或伺服电机任选
主电机功率
(kw)KW
用途
数控特种加工
主轴转速范围
300~3000(rpm)rpm
***数量
4
布局形式
卧式
数控机床调整单如下:
表2 数控机床调整单
零件号
001

零件名称
轴

工序号

制表
陈雷
F----位码调整旋钮
F1

F2

F3

F4
--
F5
--
F6
--
F7
--
F8
--
F9
--
F10
--
***补偿拨盘
1
--
--
--
--
6
--
--
--
--
--
2
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--
--
--
7
--
--
--
--
--
3
--
--
--
--
8
--
--
--
--
--
4
--
--
--
--
9
--
--
--
--
--
5
--
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--
--
10
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对称切削开关位置

X
--
--
Y
--
--
Z
--
--
B
--
--
--
--
--
--
--
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--
--
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--
--
--
--
--
--
垂直校验开关位置
开
工件冷却
油冷
零件加工工艺分析

在了解零件形状和结构之后,应检查零件视图是否正确、足够,表达是否直观、清楚,绘制是否符合国家标准,尺寸、公差以及技术要求的标准是否齐全、合理等。
本次设计的工件为综合轴数控加工工艺规程制订,零件的图纸包括:一张零件图。其中零件图中的图形都是采用主视图的画法,这样就已经能够表达清楚零件的各部分尺寸。图纸当中有对连接轴数控加工工