文档介绍：第32卷第3期山东冶金
2010年6月 Shandong Metallurgy June 2010
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􀦊经验交流
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􀦊高位出钢机L形钩液压提升系统设计
韩荟瑾 1,高元红 2
(1 山东劳动职业技术学院机械工程系,山东济南 250022;2 济钢集团有限公司装备部,山东济南 250101)
摘要:高位出钢机 L 形钩液压提升系统在运行过程中存在速度变化大等设计缺陷,对其进行了改进。电液比例换向阀与
电子放大器配合工作,组成电液比例速度控制系统,同时系统采用恒压变量泵液压能源。系统改进后,响应动作快、运行和
换向平稳,由于减少了压力冲击和惯性冲击,解决了缓冲问题,保证了出钢位置的准确性,同时节约了工程投资。
关键词:出钢机;液压提升系统;电液比例换向阀;恒压变量泵;电子放大器
中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1004-4620(2010)03-0078-02
1 前言 10
9
目前,比较先进的钢铁企业中板、中厚板厂的加 8 7
热炉均利用高位出钢机进行出钢,由于其 L 形钩液
压提升系统在运行过程中均存在速度变化大等设计 6
缺陷,经常造成钢坯划伤以及对其他设备的撞击,最
终导致成品板的成材率低和表面质量下降,产生协 11
4 11 5
议板,引起质量异议。造成上述缺陷的主要原因是 3 3
整个 L 形钩在升降运动中,运行速度不平稳,达不到
动作响应快、运行和换向平稳的基本要求。利用电 12 13
液比例换向阀等组成的电液比例速度控制系统对高 2 2
位出钢机 L 形钩的升降运动进行速度控制,选用带 1
内置位移传感器的油缸来对速度变化的位置进行精
1-油箱;2-恒压变量柱塞泵;3-溢流阀;4-单向阀;5-压力补偿器;
确设定,已达到高位出钢机及时、准确、平稳出钢[1]。
6-比例换向阀;7-单向减压阀;8-单向顺序阀;9-液控单向阀;
2 L形钩液压提升系统设计 10-油缸;11-压力继电器;12-风冷却器;13-回油滤清器。
图1 液压系统工作原理
根据高位出钢机的工作过程和液压 L 形钩的主 mm,活塞杆直径125 mm,液压缸行程1 170 mm。
要技术要求,设计确定出钢机 L 形钩提升系统的工速度控制系统设计
作原理如图1所示。整个过程的速度控制由电液比例换向阀等组成
液压站技术数据。根据高位出钢机的工作特性的电液比例速度控制系统进行控制,速度变化的位
和液压 L 形钩的运动要求,最终确定液压系统的基置由油缸内置位移传感器设定,在运行中进行检
本参数为:上升速度 50~130 mm/s,下降速度 50~ 测。比例阀由比例放大器驱动,根据输入放大器电
130 mm/s,工作介质为脂肪酸脂液压油,工作温度< 气数值的不同,高位出钢机 L 形钩升降得到不同的
65 ℃,工作压力 MPa,最大工作压力 14 MPa,介运行速度,其控制系统方案原理如图 2 所示。这种
质清洁度 NAS7 级,油箱容积 1 000 L,控制电源装置通过对比例阀控油缸的控制来调节 L 形钩