文档介绍：高压弯管制作对椭圆度及外侧壁厚减薄量的控制
尹传发
(中国化学工程第四建设公司,湖南岳阳 41 40 的
摘要在分析影响高压弯管制作质量两大要素〔椭圆度、外侧壁厚减薄) 的同时,着重推介其控制办法。
关键词椭圆度、外侧壁厚减薄量的控制方法
中图分类号 T GZ 文献标识码 B 文章编号 1672一9323 (2007) 04一12一07
1 月叨舀
在化工、石油化工建筑安装中,需要使用大量的高
压管道。如何确保高压弯管的制作质量,不仅能提高单
位的经济效益、安装工效及质量,而且可以赢得更多的
用户和市场。因此,着力控制影响高压弯管制作质量的
两大要素: 椭圆度及外侧壁厚减薄量,显得尤为重要。
2 控制弯管椭圆度及壁厚减薄量的要求
为了加快工程现场管道安装进度和保证管道安装质图2 椭团横截面
量,我们通常将事先制作好的弯管直接运送现场组装。在在弯管时,管子横截面的外侧受拉,内侧受压而
弯管制作过程中,衡量弯管制作质量必、须符合下列要求: 产生椭圆,如见图2所示。椭圆度计算公式如下:
2. 1椭圆度戈一2 (残。一D。) / (呱x+ D,) ‘100 %
弯管弯曲部位椭圆度R=2氏的弯管椭圆度不能大于,ru —弯管椭圆度
1既;R二SDH的弯管椭圆度不能大于5% 。(D H为钢管直径) D ,—弯管横截面的最大直径
2. 2 壁厚减薄不能小于下列要求: D nun —弯管横截面的最小直径
表,璧厚减速薄的要求弯管和设备组装在一起进行工作运行时,在内压
应力作用下,(内压应力状态参考配管力学漪使椭圆的
掣 6 10 同25}〕2同”一习0 1!}12) 1 5 0
氏刀。纯 1 飞1 通j 1 1 及恤 1 . } ID 犷户动伙‘1 、, 护1 ,通 1 ,‘ 1一犯- 横截面趋于圆形,短轴增长,长轴缩短。在长轴处产
氏220“ 1 ,1万丁「万一} 月、}‘、} 7 { , 1 , } 8 , 1 川 1“一1」盛J工生附加应力,此应力属于局部应力。椭圆度愈大,此
我们知道,管子纯弯曲变形时,在外力矩M 作用附加应力也愈大,甚至形成高应力区,出现局部塑性
下,其中性层外侧管壁受拉应力a ,作用而减薄,内侧变形,达到一定值后,将导致弯管承载能力减低而破
受压应力。,作用而增厚,合力N,、NZ使管子的横截面坏。所以,在国内外的技术规范中对弯管的椭圆度都
发生变形效应,产生椭圆和弯管内侧壁起皱。因此,弯有严格的规定。
管变形时外侧管壁受拉力。、的大小直接影响弯管外侧实际上,弯管横截面的椭圆在弯管外侧壁厚较薄
壁厚的减薄和弯管弯曲部位的椭圆。如图1所示。的区域曲率半径较大,在内压作用下,使a点产生较
大的拉应力,较易形成纵向裂纹。另一危险区域是曲
率半径最小的过渡区段f处,在内压作用下也产生较大
的附加拉应力而易于形成纵向裂纹,甚至破裂。如图3
所示。
在化工管道制作中若忽视对上述影响质量的两大
要素严格控制,由管道缺陷引发的生产事故时有发生。
因此,为了保证产品的质量安全,对弯管椭圆度、壁
欢迎访问:《中国化工建设网》。enr ‘叱
万方数据
and C 加口icalC on s咭rU cti加
石