文档介绍：主汽阀、调节阀、中联阀设计说明书
设计输入条件：
（1）阀门及配汽曲线联系单：工程部提供阀门配合直径、阀门喉部直径、阀门行程、阀门蒸汽力及配汽曲线；
（3）通流数据联系单：工程部提供通流数据；
（4）热力数据：工程部提供热平衡图；
（5）设计院传真：通过管道联算确定阀门接口力和力矩，确定阀门支撑位置。
（6）设计资料：《金属材料技术手册》，《火力发电技术手册第二卷汽轮机》，《汽轮机本体及辅机材料汇总表》，《-2011》，相应工程的技术协议。
阀门材料选择
（1）查阅相应工程技术协议，业主是否对阀门材料有具体要求。
（2）如无要求，根据工程部提供的热平衡图和通流数据确定阀门工作温度，根据设计阀门的母型机和《汽轮机本体及辅机材料汇总表》，筛选出待选材料，根据《金属材料技术手册》确定阀门材料。
2、流速计算
欧拉准则：两个流动的欧拉数相等，则这两个流动一定在压力作用下动力相似。欧拉数的计算公式为：
选择阀门喉部截面作为动力相似的特征截面，即保证模型和原型在喉部特征截面上的欧拉数相等。模化设计的特征截面流速计算公式为：
其中：
Pm模型特征截面压力；
Vm模型特征截面流速；
vm模型特征截面蒸汽比体积；
Pp原型特征截面压力；
Vp原型特征截面流速；
vp原型特征截面蒸汽比体积。
3、喉部直径计算
根据以求得的流速，可根据下列公式求得喉部尺寸：
其中：
Dm特征界面直径，mm；
Q流量，kg/s。
4、模化系数计算
其中：
Dp原型喉部直径。
采用欧拉准则模化后的阀门与母型流量系数也相同。
5、进出口直径计算
其中：
Dnp原型进出口直径。
6、阀壳壁厚计算
阀体壁厚采用应力相似模化准则，即设计模型与原型应力相似。设计采用厚壁圆筒理论初设阀壳壁厚。壁厚计算公式（公式应用条件：P≤[σ]φ）：
其中：
P：内压力（内压力均按照超压5%设计）；
Dn：内壁直径；
[σ]：许用应力；
Φ：许用应力修正系数；
C：考虑工艺减薄量后的附加余量。
保证设计模型与原型应力相似时，壁厚增加倍率Lt= 为定值。
其中令：

根据，即可初步确定阀壳壁厚。
7、提升力系数计算
其中：
Km：模型提升力系数；
Kp：原型提升力系数。
8、壁厚安全系数计算
计算δe时，考虑了单边2mm的腐蚀余量
其中：
K：安全系数；
δe：阀门壁厚；
σ：材料高温极限应力；
σt：圆筒计算许用应力；
Ф：焊缝系数；
Pc：设计压力
8、垫片尺寸确定
垫片的厚度δ，宽度b，垫片系数m，垫片比压，查《-2011》。
9、阀盖厚度计算
使用《-2011》中的圆盖计算阀盖厚度：
其中：
δt：阀盖厚；
S：垫片直径；
K：结构特征系数，
；
W1：螺栓总载荷；
h0：螺栓中心线与垫片中心线之间的距离；
HP：内压的总作用力，Hp=；
Pc：设计压力；
Ф：；
[σ]t：工作温度下材料许用应力；
C：附加余量；
10、螺栓受力计算（《火力发电设备技术手册 Ⅱ汽轮机卷》）
在运行工况下螺