文档介绍：高频感应加热原理及设备
高频感应加热原理
感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生感应电流（涡流损耗）和导体内磁场作用（磁滞损耗）引发导体本身发烧而进行加热。
【当金属导体处于一个高频交变电场中，依据法拉第电磁感应定律，将在金属导体内产生感应电动势，因为导体电阻很小，从而产生强大感应电流。由焦耳—楞次定律可知，交变磁场将使导体中电流趋向导体表面流通，引发集肤效应，舜间电流密度和频率成正比，频率越高，感应电流密度集中于导体表面，即集肤效应就越严重，有效导电面积降低，电阻增大，从而使导体快速升温】
【高频感应加热原理：导体有电流经过时，在其周围就同时产生磁场，高频电流流向被绕制成环状或其它形状电感线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间改变强磁束，将被加热金属物质放置在感应线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部和加热电流相反方向产生很大涡流，因为被加热金属物质电阻产生焦耳热，使金属物质本身温度快速上升，从而完成对金属工件加热】
感应加热系统组成
感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。 其工作步骤是①由高频电源把一般电源（220v/50hz）变成高压高频低电流输出，（其频率高低依据加热对象而定，就其包材而言，通常频率应在480kHZ左右。）
②经过变压器把高压、高频低电流变成低压高频大电流。
③感应器经过低压高频大电流后在感应器周围形成较强高频磁场。通常电流越大，磁场强度越高。
全晶体管高频感应加热设备
1、高频感应加热设备现实状况
高频感应加热设备在本省已得到广泛应 用，设各频率范围在200-450 kHz,高频功率 最大可达400 kW。本省高频感应加热设备 关键应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在本省使用高频感应加热设备全部是以大功率真空管
（发射电子管）为关键组成单级自激振荡器，把高压直流电能量转换成高频交流电能量，它们电子管板极转换效率通常在 75环左右，设备整机总效率通常在50绒以下，水和电能消耗很大。自70年代中期后，对高频设备也进行了一系列改善，如:
(1)用节能型牡钨烟丝电子管替换传统纯钨灯丝系列电子管，如FV-911替换FV-433 } FV-431,FV-89F管等;
(2)采取高压硅堆整流替换充***闸流管整流;
(3)采取大功率双向可控硅结合微机调压替换原闸流管调压;
(4)依据各自工艺条件重新更改振荡回 路，选择合理振荡频率。这么，经过一系列改造后，使本省频设备整机总电效率有一定提升，在节能方面有一定效果，但因为振荡电子管这个耗电最大器件未改掉，所以在节能方面，并不是尤其显著。
2、全晶体苍高频感应加热设备
电子技术发展，可谓日新月异。80年代初，日本首先改善半导体生产工艺，开发生产出场控电力电子器件—大功率静电感应晶体管(SIT ) ,并设计制成换流桥式，把直流电能量转换成高频电能量全晶体管化高频感应加热设备，随即美国、西德等发达国家也快速研制，使之很快就商品化了。
2. 1大功率静电感应晶体管(SIT)特点
大功率静电感应晶体管(SIT)是一个大功率电力电子器件，它符号和三极管相同，作用也相同，但它关键用在大