文档介绍：目 录
1. 编制依据 2
2. 工程概况 2
3. 适用范围： 2
4. 施工条件： 2
5. 施工准备 2
6. 工艺流程 ： 4
7. 施工要点 4
8. 质量保证措施 6
9. 施工组织机构 7
10. 成品保护 8
11. 文明施工措施 8
12. 节点详图 8
编制依据
（1）轻质隔墙条板质量检查评定标准：中华人民共和国建筑工业行业标准JG3063-1999
（2）《轻质混凝土条板内隔墙》辽2006J124
（3）《建筑隔墙用轻质条板》JG/169-2005
工程概况
适用范围：
非承重内隔墙（管道井、承重墙除外）。
施工条件：
（1）主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出50cm标高线。
（2）水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
施工准备
：
（1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
（2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。
（3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。
、材料准备：
（1）主料：
隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。
（2）辅料
水泥粘结剂：1号水泥粘结剂，用于条板、条板与主体结构粘结，条板上设置吊挂件、构配件粘结。抗剪强度≥，粘结强度≥，~。
2号水泥粘结剂，用于在板面粘结玻纤布条。抗剪强度≥2mpa，粘结强度≥，~。
玻璃纤维网格布（宽50mm、100mm、200mm）、
#普通硅酸盐水泥
砂子
万字型钢板卡、u型钢板卡 （钢板件应镀锌或刷防锈漆做处理，具体规格见后图）
豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。
、工具准备：
扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
工艺流程 ：
结构墙面、板顶面、地面清理、找平
↓
放线
↓
配板
↓
安U型卡子
↓
安装隔墙板
↓
铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件
↓
板缝处理、粘玻纤布
↓
施工验收
施工要点
（1）板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。
（2）凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、 杂物等必须剔除并清扫干净。
（3）根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。
地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，并加设埋件，宜先安装门窗板，再安装其他板，最后在阴角处的补板应切割整齐。
（4）根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住
；立板时板下端留20~30mm缝隙，用木楔背紧。
（5）隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
（6）一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
（7）板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。
（8）电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平（不能开对穿孔）。
（9）竖向接板：当隔墙高度大于3400mm时，由于模具尺寸有限，无法加工成整块板满足高度要求，此时需要接板，即将隔墙板接高一段。接板时，应在接缝两端各设置一块万字型钢板卡，加固接缝。接板缝应错开，错缝间距应≥500mm。其他部位的连接方式和节点构造，与未接板时相同。
（10）卫生间、淋浴间等有水房间的非沉重部分隔墙在安装前要求楼地面先浇筑细石混凝土基座（C20），宽同墙厚，高150mm。
详细的节点做法见本方案第12节节点详图