文档介绍：***化 车间*** 利昂 冰机操作规程 （ 试行）
一、基本任务
配置比重为 ~ 的***化钙 水溶液；通过 ***利昂冰 机机组制得合格的-6 C ~+2 C的***化钙水溶液，供本本车间液 化装置使用。
二、岗位流程叙述（附带控制点工艺流程图）
工作原理：利用***利昂工质在不同压力和不同温度下的 状态变化来实现其吸热和放热过程。
1、 制 冷 剂 系统
从满液式蒸发器出来的 F22 气体， 由回气管经过吸气过滤 器进入螺杆式压缩机的 吸气腔， 经压缩机压缩后进入油分离 器 进行 油分 离， 而 后进 入冷 凝器 ， 在冷凝 器中， 高 温高 压的 F22气体与冷却水进行热交换后，被冷凝为F22液体，冷凝后的 F22 液体经干燥过滤器过滤干燥后， 再经过电磁阀、节流阀调 节后， 进入满液式蒸发器蒸发， 与盐水槽送来的***化钙盐水 进行热交换， 制得-6 C~+2C 的***化钙溶液， 蒸发后的 F22 气 体重新回到回气管， 吸入压缩机进行压缩， 如此反复循环， 达到制冷目的。
2、 冷冻盐水循环系统
盐水供用户：从外管网来的冷冻盐水，到0C盐水槽，经
0 C盐水泵增压后，进入制冷机组的满液式蒸发器，降温后得
到-6 C ~+2 C的冷冻盐水送用户
三、设备一览表
序
号
设备名称
型号规格
材质
数
量
1
0C螺杆盐水机
组
Y SLG25F-B
组合
件
1
①电动机
功率560kW,电压
6000V
1
②油泵
kW
1
③蒸发器
2
F = 160 m
1
④冷凝器
2
F = 140 m
1
⑤油冷却器
2
F = 24 m
1
⑥油分离器
3
V = m
1
⑦吸气过滤器
V= m 3
1
2
0 C盐水泵
IJ125-100-200
Q=200m7h、H=50m
组合
件
3
电动机
Y250M-2、P=55KW
3
0C盐水槽
3000 X7000 X3500
3
V =
碳钢
1
四、操作方法
1、开车准备
⑴、检查本工序所辖的设备、管道、仪表、电器阀门、安全 阀等是否正常完好。
⑵、检查盐水机组内F22（第一次约需要1300kgF 22，）和冷冻油 是否符合要求。如不符合要求，应补充至规定量。
⑶、检查0c盐水槽液位。
⑷、打开机组冷凝器、油冷却器冷却水进、出口阀。
⑸、通知电工接通电源。
⑹、打开压缩机排气阀，检查滑阀是否处于零位。如不在零 位，启动油泵将能量调节手柄旋向减载，使滑阀回落零 位。
⑺、按压缩机的旋转方向盘车数圈，确认转动无障碍。
⑻、机组阀门初始位置：
应开阀门：排气阀、冷凝器出液阀、蒸发器进液阀（节 流阀处于关闭状态）、油泵进油阀、回油阀、压力表根部 阀、安全阀根部阀。
应关阀门：压缩机吸气阀、注F22阀、注油阀、放空阀、
排净阀以及蒸发器进液节流阀。
2、开车步骤
⑴、启动冷冻盐水循环泵。
⑵、启动油泵，当油温低于25 C时，按下或将旋钮置于“加 热”位置， 使油温均匀上升。
⑶、 按下压缩机启动按钮， 启动压缩机， 此时旁通电磁阀 A 自动打开， 延时 10 秒关闭。
⑷、 观察吸气压力表， 逐步开启吸气阀。 按供液按钮， 打开 电磁 阀。 打开节流阀 。
⑸、当油温达35 C时，将能量逐渐增大，调节节流阀使吸气 过热度不大于6C,使冷冻水温度符合工况要求。
⑹、 调节油压调节阀使油压高于排气压力 ~ 。
⑺、油温达到45 C,开启油冷却器进、出水阀，将油温控制 在 40 °C ~55 °C。
3、 正常工作
⑴、 系统进入正常运行后， 每小时做一次记录。
⑵、 每小时按（巡回检查制）进行全面检查， 检查所有管辖 的设备、 管道、 阀门和仪表。
4、 停 车 步 骤
⑴、将四通阀能量调节手柄旋向减载位置，使滑阀退到“ 0” 再将能量调节柄置于“定位”位置。
⑵、关闭蒸发器进液节流阀。
⑶、 关 闭 吸气截 止 阀 。
⑷、 按下压缩机停车按钮，停压缩机，此时 旁通电磁阀 B 自 动打开，延时 10秒关闭。
⑸、 关排气截止阀。
⑹、 待能量减载至零位后，按下油泵停车按 钮，停油泵。
⑺、 将四通阀手柄旋到定位。
⑻、 关闭油冷却器、 冷凝器的冷却水进、 出口阀，关闭蒸发 器的冷冻盐水阀。
⑼、 将控制电源开关旋向“0”，切断机组电源。
5、 紧 急 停 车
机组运行时，如发现异常现象或其他原因需要紧急停车，步 骤如下：
⑴、 按 下