文档介绍：焦炭质量指标及用途
焦炭一般介绍
是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体 （或孔孢多
孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积 焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率 （只焦炭气孔体积占
总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标 要求不同，一般冶金焦气孔率要求在 40〜45%，铸造焦要求在 35〜40%，出口焦要
求在30%左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主 炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率 低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。 焦炭的抗碎强度是指焦
炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力， 用M40值表示；焦炭的耐
磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面 玻璃 形成碎屑或粉末的能力， 用M10值
表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度 M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度 M10值。
M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
一、 焦炭定义
英文名称：Coke
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于 90%以上
的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是 熔化炉料并使铁水过热， 支撑料柱保持其良好的透气性。 因此，铸造焦应具备块度大、
反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
二、 焦炭用途
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼， 起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型 化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指 标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的 热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、 电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固 定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高； 电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
固定炭83以上；；;灰分15左右e:
机制焦：{冶金用适用于钢厂 }
捣固焦粒度 8cm-150cm: {化铁水；用于电机壳、暖气片、机械配重的铸造 }
肥煤焦：｛化铁水；用于电机壳、暖气片、机械配重的铸造 ｝
大块改良焦：｛用于普通铸造；机械配件等粗略部件适用于 2-｝
定型焦粒度 25cm : ｛用于普通铸造和稍严格的铸造产品； 如水泵管件消防扣件等
固定炭85以上；.;;：
有捣鼓焦粒度 8cm以上：｛用于一般普通铸造 ｝
定型焦粒度 25cm; ｛用于精密铸造和球墨铸造 ｝
改良焦：（主焦煤炼） ｛用于精密铸造和球墨铸造适用 ｝
固定炭86以上；;灰分12以下;：
捣鼓焦粒度 4cm--8cm 或10cm以上：｛用于普通铸