文档介绍：钢筋工程质量检验标准
编制
日期
审核
日期
审批
日期
修订统计
日期
修订状态
修改内容
修改人
审核人
审批人
质量检验关键
钢筋进场抽样复试结果合格
钢筋强度满足设计要求，在使用前应确保平直、无损伤，表面无裂纹、油污或严重锈蚀。
钢筋加工
成品钢筋规格形状、尺寸数量必需符合设计规范要求，钢筋末端弯钩或弯折应符合规范要求，本工程中使用箍筋弯钩其平直长度大于10d；
钢筋长度许可偏差：
序号
项目
许可偏差
1
受力钢筋长度方向全长净尺寸
±10mm
2
弯起钢筋弯起位置
±20mm
3
弯起钢筋弯起高度
±5mm
4
箍筋边长
±5mm
钢筋连接
主体钢筋连接形式为：
1）竖向钢筋：钢筋直径≤16，采取冷搭接头； 16＜钢筋直径≤25，采取电渣压力焊接头；钢筋直径为28、32采取套筒冷挤压连接。
2）水平方向钢筋：钢筋直径＜22采取冷搭和闪光对焊相结合形式；钢筋直径22、25采取闪光对焊和搭接焊相结合形式；钢筋直径＞25采取套筒冷挤压形式。
当受力钢筋采取焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，任两个焊接接头中心间距大于钢筋直径d35倍且大于500mm,同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头受力钢筋截面积占总截面积百分率不得超出50%。焊接或绑扎接头均不宜在构件最大弯矩处，且应避开梁端、柱端箍筋加密区。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径10倍。
a、闪光对焊连接：
1）外观抽查10%，且不得少于10个，如有一个接头不合格应对全部接头进行检验，不合格接头重新对焊，提交二次验收。
2）接头处不得有横向裂纹；和电极接触表面不得有显著烧伤；接头处弯折小于4°；，且小于2mm。
3）每批成品（300个接头为一批）随机取6个试件，3个作拉力试验，3个作弯曲试验。试验结果如达不到要求应取双倍数量试件复验。复验结果如仍达不到要求，则该批接头视为不合格品。
常进行巡视检验施焊过程中是否规范操作、电压是否稳定。
b、套筒挤压接头连接：
1）接头连接前应首优异行多种规格套筒挤压工艺检验；
2）混凝土结构中要求充足发挥钢筋强度或对接头延性要求较高部位，应采取A级接头；
3）接头宜避开有抗震设防要求框架梁端和柱端箍筋加密区，当无法避开时，接头应采取A级，且接头百分率不应超出50%；
4）钢套筒砼保护层不宜小于15mm，钢套筒和钢筋之间或钢套筒之间净距不得小于25mm。
5）钢筋和套筒应进行试套，对不一样直径钢筋套筒不得串用；
6）钢筋挤压连接宜先在地面挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒；
7）~，~；
8）挤压接头压痕道数应符合型式检验确定道数；
9）接头处弯折不得大于4°；
10）挤压后套筒不得有肉眼可见裂缝（随机抽检10%）。
11）常常巡视检验压力表是否合格，夹具是否变形。
c、竖向钢筋电渣压力焊连接：
1）进行电渣压力焊钢筋端头120mm范围内铁锈、杂质应刷净；
2）电渣压力焊接头、焊包应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣；
3）钢筋表面无显著烧伤，咬肉等缺点；
4）接头处弯折不得大于4°；
5）；
6）不得过早拆卸焊接夹具和敲渣壳，以预防接头弯曲变形；
7）敲渣壳时，不得采取坚硬物品猛烈撞击焊包；
8）钢筋焊好后，其上部应采取临时固定方法，以预防钢筋弯曲。
9）每批成品（每300个接头为一批）随机取3个试件作拉力试验
e、钢筋绑扎和安装
1）柱墙钢筋绑扎：
按设计要求进行钢筋竖向连接；
柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密；箍筋转角和柱筋交点应弯成135度，且平直长度大于10d，如箍筋采取90度搭接时，应给予焊接，焊接长度为10d，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置；
柱墙筋保护层垫块应绑扎在柱墙立筋外皮上，以确保保护层厚度；
墙钢筋绑扎次序是先绑暗柱再绑墙。在墙钢筋绑扎时应吊线，预防偏位；
墙水平钢筋在两端头、转角、丁字节点、L节点、十字节点、连梁等部位锚固长度、形状及洞口周围加筋均应符合设计要求。
2）梁板钢筋绑扎：
钢筋规格、形状、尺寸、接头位置和锚固长度必需符合设计、规范要求；
弯钩朝向