文档介绍：一、美国FDA对卧式杀菌釜要求
( and Drug Administration)
简述：
小冷水
溢水口
静止高压杀菌釜为罐头工业早期就开始使用关键设备。通常它是指间歇性操作并以不搅动卧式或立式密闭高压容器，可供杀菌温度需要高于水沸点低酸性食品杀菌之用。
代表排汽阀
结构示意图：
疏水阀
大冷水
蒸汽
空气入口
代表异常排汽阀
代表安全阀
代表泄气阀
卧式杀菌釜设计：
蒸汽供给
①.假如蒸汽量供给不充足就难以将杀菌釜内空气全部赶出，加热升温就会所以而延缓，达不到预期要求；杀菌温度就常常出现波动不稳定现象。为此在杀菌操作期间蒸汽管道压力不得低于
。-
②.每只杀菌釜蒸汽进口管大小应足以在合理时间内将锅内空气完全排除掉。蒸汽能够从杀菌锅顶部或底部进入，但必需和排放空气部位处于相正确位置上。
③.-℃波动范围内，在蒸汽进口管道上常装有直接操纵或空气操纵自动控制阀及分支蒸汽管供升温期期间使用。前者管径应比后者小，以降低温度自动控制时波动幅度。不过分支管管径应和蒸汽供给管道相等方便自动控制系统失灵时手动操作。
④.蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅延续部分，即有孔眼蒸汽管，方便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜蒸汽散布管长度应和锅长相同，它孔眼设置于蒸汽管顶部90。处，蒸汽散布管中部则和来自釜外蒸汽供给管相连。
⑤.蒸汽散布管上方严禁有任何挡板.
⑥.假如锅长超出6m，则离杀菌锅两端1/4锅优点各自安装蒸汽供给管一根，分别和同一个蒸汽散布管相连；还能够装上双排平行蒸汽散布管。
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锅长大于6m
锅长大于6m
至于蒸汽散布管上孔眼数目则应依据管上全部孔眼横断面积之和必需比蒸汽供给管横断面积大1/2-2倍要求加以确定。蒸汽散布管上所需孔眼数目可参考下表：
孔眼直径（mm）
蒸汽散布管管径（mm）
26
32
38
51
64
47-62
81-108
111-148
183-244
260-346
27-36
45-60
63-84
102-137
147-196
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28-37
45-60
66-88
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15-20
26-36
36-48
空气排除
罐头食品必需在“纯粹”（不含空气）蒸汽中杀菌才能取得良好杀菌效果。因为空气是热不良导体，处于罐头周围会形成绝热层，影响罐头杀菌效果；另外高温条件下存在于蒸汽中空气还会造成罐体尤其是卷封处锈蚀。
实际上装满罐头卧式杀菌锅内还有70%-80%空间充满着空气，杀菌前假如没有将锅内空气排除洁净，锅内就会存在冷区，热量分布不均匀，罐头杀菌效果就不一致，从而造成品责问题。
为此杀菌全部设有排气孔道，直接装上阀门或和有阀门控制管道相连接。对排气管有以下要求：
必需确保杀菌正式开始前将锅内空气排除洁净。
必需安装在和杀菌锅进蒸汽部位相正确位置上。
尽可能不使用球阀，因为蒸汽和空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。
卧式杀菌锅排气孔道在锅顶，离两端50cm处各设一个，，通常和25mm管径管道相平行。
排气管道和全部增接并和外界通畅管道、总集气管或集气室等越短越好。卧式杀菌锅上各排气管通常全部连接在总排气管上，而且只有它末端邻近处才装有阀门。全部排气管和集气管还能够和不再装有控制阀门集气室相连。
排气管道管径必需大于蒸汽供给管，而集气管和集气室横断面积应等于和它相连全部排气管道总横断面积。；-；-。
排气孔道不宜设置在排水管道系统上。比如溢水管须同时用作排气管时，它管道应有中止处（和外界相通），避免排气时管道内积水对其有反压影响。
杀菌锅内空气排除方法应取决于杀菌锅型号、大小和形状，和蒸汽压力和供给量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到阻力等原因。
9. 泄气阀设置：
①.泄气阀是为排除随蒸汽进入空气和促进釜内和测温室内蒸汽不停循环而设置孔道。
.杀菌锅顶部离每端31cm左右最少有一个泄气阀，。
3. 水供给和排除
水管管路阀门应选择球阀。阀门必需完整良好，确保不会有冷水滴入锅内而造成杀菌不足。
排水管径通常采取35-50mm，。水管管路阀门