文档介绍：5kW - 20 kW水平轴风力机
,自主设计风力机叶片翼型,气动性能与美国NREL-S系列相当。叶片采用玻璃钢材料,重量轻,耐腐蚀。经特别气动力学设计,叶轮抗失速性能强,并能在低风速下气动。输出控制系统充电控制器逆变器充电控制,输出电压稳定。
主要技术参数:
额定功率 5kW – 20 kW
风轮直径 - m
额定转速 50 - 120 (r/min)
额定风速 12m/s
输出电压 24V - 240v
启动风速 3(m/s)
切入风速 5m/s
塔架高 10米(m) - 28米(m)
顶部质量 133kg - 400kg
石油精炼中尿素深度脱蜡技术
石油作为一种宝贵的资源与能源,其高附加值开发与利用是人们不断探索的课题。所有的石油润滑油,为达到在使用温度下保持润滑油的流动性这一要求,润滑油中就不能含有大量的固体石蜡烃,因此在生产润滑油的工艺中必须采用脱蜡过程。目前世界上主要采用酮苯脱蜡法和加氢法来进行降凝。然而这两种方法需要“大装备,大投入”,以及复杂工艺过程、苛刻的技术要求。
本技术对尿素深度脱蜡提出了全新的尿素深度脱蜡技术理念,制定了新型工艺路线,完成万吨级的生产装置。油品脱蜡效果显著,在润滑油基础油的低温性能和低凝方面有了重大突破。
部分油品
脱蜡前(℃)
本项目脱蜡后(℃)
60N
-28
-65
325N
-18
-45
600N
-22
-41
150BS
-16
-28
该技术具有自主知识产权,已申请国家发明专利,具有先进性,并在石化行业中将具有广阔的应用前景。对我国变压器油基础油、低凝润滑油、以及高粘度白油低凝化的生产提供了新的工艺和思路;为润滑油低凝油多品种的开发,包括生产以矿物油为基础的0W高级低温润滑油提供了技术支持。实现了产学研一体化,将成果转化为产品,具有投入小、周期短、较高经济效益的特点和优势。
高温高压自然循环干熄焦余热锅炉
干熄焦技术是近年来黑色冶金焦化行业迅速发展的节能与环保新型技术,具有较好的社会效益和经济效益,各国有关企业都竞相采用。干熄焦余热锅炉作为干熄焦装置系统中重要的余热回收装置,起到了熄焦工艺中节能减排等关键作用。可回收利用红焦显热的83%左右,使炼焦过程的热效率提高10个百分点以上。可降低红焦与水接触(湿法熄焦)产生大量的酚、氧化物和硫化物等有害物质,阻止环境污染等重要作用。同时,,节约了大量的水资源。干法熄焦改善了焦炭的物理、化学和机械性能,由于焦炭质量的提高,炼铁生产中矿焦比降低了2%~%,生产效率提高1%~2%。
干熄焦技术具有节能、环保、提高焦炭质量的三重效益。
推广应用干熄焦技术是实现焦化、冶金工业节能降耗和环境保护的重要措施。随着干熄焦焦炉的大型化发展,对余热锅炉提出了新的要求,高参数、大容量将是干熄焦余热锅炉发展的必然趋势。我们开发的干熄焦余热锅炉如下:
序号
项目名称
柳州钢铁股份有限公司干熄焦锅炉
(苏州海陆重工股份有限公司制造)
宝钢三期干熄焦锅炉
(日本技术国内制造)
1
锅炉型号
QC214/988--
Q125/800-38-
2
配套干熄焦的能力
150t/h
75t/h
3
锅炉参数
蒸汽压力:
蒸汽温度:540℃
蒸汽流量:
最大95t/h
蒸汽压力:
蒸汽温度:450℃
蒸汽流量:
最大42t/h
4
锅炉入口气体温度
最大980℃
最大800℃
5
锅炉出口气体温度
150-170℃
≤200℃
6
炉墙
膜式壁
耐火砖壁
7
锅炉热效率
87%
%-81%
8
漏风率
基本为零
1%
9
可靠性
目前已安全运行一年
发生爆管事故
10
投资
亿
该干熄焦锅炉,在其性能指标上完全达到日本新日铁公司同类产品水平。
①适当地提高了锅炉的烟气流速,有利于提高锅炉的换热效果,采用对第二级过热器上的前四排管子采用超声速喷涂Ni-Cr合金技术,其防磨性能比日本干熄焦锅炉更为可靠。
②为锅炉设计了专用的炉墙的密封结构,其设计比日本干熄焦锅炉更为合理。
③为了避免锅炉热膨胀性,锅炉本体采用悬吊形式,其结构比日本干熄焦锅炉更为科学。
④采用全水平式蒸发器结构,其结构紧凑,安装维护简便。
再创新技术突破点
在中温中压强制循环锅炉结构参数基础上,蒸汽参数由原(450℃、)提高到(540℃、