文档介绍：寸录
一、工程概况
二、施工准备工作
三、施工管理组织机构
四、打拔桩施工方案及组织设计
五、钢围橈拉锚
六、质量控制流程和检验制度
七、安全管理保证体系
八、安全技术措施
九、季节性施工措施
十、地下管线及地上地下设施的安全预防、加固措施
H—、劳动力安排计划
十二、施工机械器具汇总表
十一、确保工程质量技术措施
十四、文明施工管理措施
十五、工程进度计划
十六、确保施工进度计划实施措施
、工程概况:
1、本工程为基坑开挖围护工程，为确保基坑工程安全顺利进行，采用6米30 #钢板桩基坑围护结构，连成成排及整体受力，确保基坑壁土的稳定性。基坑开挖深度达3米左右。地质松土及淤泥，由于季节雨水较多因采用拉锚围檩加固，确保施工安全，根据图纸应房号较多为了满足总承包的要求钢板桩备用不低于2000根，打桩机不低于2台，确保施工进度。
2、施工工作量：打拔6米30#钢板桩约1万根左右。
二、施工准备工作及有关方面协作配备
1、桩机、吊车等设备入场前，必须做好施工现场的三通一平准备工作，基坑内应垫满、压实并铺设路基箱方可打拔，并清除现场妨碍施工的障碍物，以确保桩机行走、沉桩安全作业。
2、施工前组织技术、管理人员、施工人员开技术交底会，按照设计要求做好各项准备工作，全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求。
3、工程测量
根据业主提供的地界线及经规划部门测定的规划红线、水准点，严格按照设计施工图纸进行观测，建筑物定位、控制网布设及高程引测。
对现场的轴线控制点做好明显标记，并采取相应保护措施。
做好建(构)筑物测量定位复核单，并由业主、监理及设计单位复核及签章。
、经检查合格的钢板拉森桩、钢支撑采用汽车运输到位。地
面铺设格栅，格栅要平，支点应在同一垂直线上。以免桩身集中应力或负弯矩过大，使桩身产生变形。
、对机械进行全面检查，确保各部位连接件牢固，并对润滑点加注润滑油并进行试运行。
三、施工管理组织机构及人员配备：
为了加强工程管理，使本工程保质、保安、保工期顺利完成，本工程采用项目经理制管理工程施工，全面负责人员组织、质量、进度、安全、文明及与其它单位的协调联系等工作。
四、沉桩(围护拉森桩)施工方案
1、打拔桩施工机械：，电动机功率45KW，四、围护（拉森桩、钢板桩）打拔桩施工方案
1、打拔钢板桩施工机械：选用小松400振动锤桩机.
，
2、计划台数贰台。
3、 25汽车吊壹台
4、电焊机壹台
5、工艺施工流程：平整场地——测量定位放线并复核-----开挖走向沟槽---铺设导向夹架-----移动桩架就位操平-----吊钢板拉森桩 -----插桩并测量其垂直度——打桩并随时观测——围檩及支撑地下工程全部竣工后拔桩——运桩出场。
6、桩机就位
（a）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
（b）桩机应平稳、平正，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
7、定锤插桩、振动沉桩：
（1）桩机就位后，吊车开始工作。提升钢板桩离地时，用拖绳稳住桩的下部，以免撞击打桩架和邻近的桩。桩送入钳口后，要稳住桩身，先使桩底端对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。 %，滑轮、锤口和桩身中心线应在同一轴线上，避免偏心。
（2）桩开始沉入时，振动力要小，待桩入土一定深度，桩不易发生偏移时，适当增加振动力并逐步提高到规定数值。在整个沉桩过程中应用经纬仪从二个方向进行垂直度观察，发现问题及时纠正。在桩接近标高时，不能过早停振，以免发生桩顶标高不一。因此桩下端接近设计标高时，应仔细操作，严格控制，务求一次完成。
8、在施工中易出现的情况及采取防护措施
（1） •在打桩时,板桩出现扭转遇这种情况，在桩行进方向，用专用卡板锁信板桩的前锁口，或在定位架之间的两边空隙内，设一只定滑轮支架，制止板桩下沉中的转动。
（2） .打桩时,如出现共连（打板桩时已打入的邻桩一起下沉）,主要是因钢板桩斜弯曲,使锁口阻力增加,如出现上述情况,及时纠正，同时把发生共连的桩和其他已打好的一块或数块桩用角铁电焊临时固定起来.
打钢板桩如遇下列情况之一，应及时与有关方面联系，确定能否继续施工：
（1） :桩突然发生显著偏移。
（2） :桩沉不下去，标高达不到设计规定。
（3） :桩身出现弯曲。
9、钢板桩拔除施工：
（1）。
（2）拔桩时如遇磨擦阻力