文档介绍：水泥厂节能改造方案
随着节能法的颁布与实施，节能作为企业增效降耗、降低经营成 本的重要手段，已普遍被人们所认识和接受，在利国利民的同时，也 有利于树立企业社会形象，提高设备白动化水平。
根据水泥制造工艺要求，结合水泥厂所使用的生产设备，我们得 到如下结论：大部分水泥厂的一些设备尤其是大功率设备在生产过程 中绝大部分时间都不是满负荷，设备运行的白动化程度相当低，几乎完 全靠人工调节，如立窑供风系统、成球预加水系统、生料均化给料系 统、水泥选粉系统、机立窑卸料系统等。
此方案的优点明显，1、投资少；2、安装、调试及控制方便；3、 及时保护电机和其他设备，保证设备可靠运行； 4、节电效果明显， 回收成本快；5、提高了生产过程的白动化程度；6、提高了生产过程 的加工工艺精度。从总体的效果来看，改造后的实际系统在水泥制造 行业深受客户的普遍欢迎。为其取得了显著的经济效益和良好的社会 效应。
1、变频器在立窑罗茨风机上的应用经验
在水泥厂的立窑风机上，一般都是采用挡风板进行调节，其原理 是调节阀门的开度，亦即利用风道的阻力特性调节风量，其缺点是： 风机始终在全速运转，无法根据需求准确地调节其风量，因此造成风 量的跑、冒、漏严重，也使电机作为无用功而大量白白地消耗。 立窑
燧烧熟料所耗的电能中，罗茨鼓风机的电耗一般占60%左右，随着电 价的调整，电费在水泥生产成本中所占的比例越来越高 。因此，降低 鼓风机的能耗成为提高企业经济效益的重要一环。
一、 节能原理简介：
1、 变频节能功能
通常在设计中，用户风机设计风量比实际需要的高出很多， 这样
容易形成了人们常说的 大马拉小车”的现象，造成电能的浪费，而且 无计可施，利用变频器可以通过适当降低风机电机的运行频率， 恰到
好处地满足风量的需求，从而轻易地将此部分电能节约下来。
2、 动态功率补偿功能
无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降
低，降低了电网的有功功率，S2=P2+Q2,当CO⑨^1时，Q=S<sin①0, 此时有功功率P^M变频器的动态功率因数补偿功能可使无功功率近 似为0,从而增大电网的有功功率，减少了无功损耗。另外，功率因 数的改善还可节省很大一部分电网容量， 直观的体现在风机电机温升 降低、噪音降低，供电发电机机组温升降低、噪音降低、耗油量大幅 度降低，大大地延长设备维修周期及使用寿命。
二、 设备参数：
某厂有立窑罗茨风机185KW 一台，最大运行电流200A,最小运 行电流160A,额定电流为355A，频率50HZ,用风板调节风量最大调节 60%,每天运行24小时，每月运行20天，每年需运行11个月， 元/度。
三、 改造方案：
用变频器带动风机电动机传动，对风机实现无级调速，放弃传统 的挡风板，既降低电机转速，又达到节能目的。
四、投资分析
投资回收分析:
对风机、泵类负载
P （功率）=Q （流量）>H （扬程）
当电机转速从n降至n‘时，流量Q、扬程H及轴功率P的关系 如下：
Q =Qn/n）
H‘ =^n/n）2
P‘ ="n）3
显然，当电机转速下降时，流量按线性关系变化，而电功率却按 立方,根据我司长期的经验，我们认为该厂风机系统节能在 30%以上
是完全可能和可行的。即单台185KW风机