文档介绍：ICS
J32
JB /T 8930-1999
冲压工艺质量控制规范

Specification quality of control of stamping process
1999-06-24 发布 2000-01-01 实施
国家机械工业局发布
JB/T 8930- 1999
前言
本标准是围绕全面质量管理,集结我国多年生产经验,并参照 ISO 9000 簇标准制定的冲压件生产
的质量控制标准。
本标准的附录 A 是提示的附录。
本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国一拖集团公司、北京机电研究所、西仪集团公司和中国一汽集团公司。
本标准主要起草人:石定永、蔡福林、赵新怀、于江、祝晶、王文惠。

I
中华人民共和国机械行业标准

JB/T 8930-1999
冲压工艺质量控制规范

Specification quality of control of stamping process

1 范围
本标准规定了对冲压工艺进行全过程质量控制的通用原则和要求。
本标准适用于冲压件生产的冲压工艺质量控制。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 8176—1997 冲压车间安全生产通则
JB/T 6056—1992 冲压车间环境保护导则
3 产品、工艺和模具的设计控制
3. 1 产品设计
产品设计应符合冲压工艺性和有关技术标准[见附录 A (提示的附录)]要求,必要时应征求冲压工
艺人员意见,并应进行产品图样工艺会签。
3. 2 工艺设计
3. 2. 1 工艺人员在编制冲压工艺时,首先必须对产品图样进行工艺性审查(或评审),必要时应组织设
计、工艺、生产、模具等有关人员进行会审。必要时需进行工艺实验。
3. 2. 2 工艺设计要按有关文件规定履行校对、审核、批准程序,必要时应进行工艺会签。
3. 2. 3 工艺设计应从本企业实际出发,在保证质量可靠性的同时要充分考虑工艺的先进性、经济性和
安全性。
3. 3 模具设计
3. 3. 1 模具设计的主要依据是产品图样(含主模型、数据模型)、工艺卡、有关技术标准。
3. 3. 2 模具设计必须执行校对、审核、会签、批准程序。
3. 3. 3 模具设计要由工艺人员和标准化审核人员会签,必要时应由模具制造、维修人员会签。
3. 3. 4 模具设计必须保证冲压件达到产品图样和工艺尺寸的要求,定位可靠,质量稳定,安全性好、
操作方便、便于制造和维修,能满足经济批量的寿命要求。
4 文件与资料的控制
4. 1 必备的技术文件
冲压件生产一般应具有产品零件图样、毛坯图、工艺路线、工艺卡(含备料卡)、材料消耗工艺定
额、工时定额、模具图、模具安装图、工装一览表、设备规格、作业指导书、工艺规程、冲压件检验指
国家机械工业局 1999-06-24 批准 2000-01-01 实施
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JB/T 8930-1999