文档介绍：电梯井钢结构安装方案
一、概述
本工程电梯井由主楼电梯井和裙房电梯井两部分组成,共27个电梯井，其中主楼共2３个，分别位于核心筒内和筒外,其中1＃~20＃在核心筒内,2１＃~2３＃在核心筒外部，其余电梯在裙房部分,电梯平面布置图如下:
电梯平面布置图
２４#、25＃电梯平面布置图
2６＃、27＃电梯平面布置图
电梯井钢结构包括钢梁和钢柱约2000多个构件，属于轻质构件，其中最重构件约0。45t，电梯井钢梁与钢柱、钢梁与埋件大部分为高强螺栓连接，钢柱与埋件为焊接,钢柱碰混凝土钢梁处,钢柱断开,靠埋件连接，如图:
二、安装思路
电梯井道内钢结构构件无法用塔吊吊装，只能使用倒链等工具进行吊装，根据现场情况,低区电梯井顶部砼楼板已经施工完毕，顶部留有方形孔洞，可在该洞表面放置一工字钢，将钢丝绳一端绑扎在工字钢上,,在楼板上布置两块埋件，并在埋件上焊接两圆箍,用一工字钢一端悬挑在井道内,另一端用两道圆钢将工字钢箍在埋件上,将钢丝绳挂在已经架好的工字钢上进行吊装,如图：
三、安装准备工作
1、组织施工人员熟悉图纸，并进行现场调查，了解现场实际情况，安装前对施工人员进行安全技术交底.
２、安装前检查钢丝绳（Φ1０mm）、电动葫芦(2t)等吊装工具。
3、操作平台的搭设。根据现场实际情况,在电梯井道底部搭设脚手架，方便施工人员作业，脚手架示意图如下：
待第一根钢梁完毕后，拆除上部的脚手板,向上继续搭设脚手架，每两层拆除并重新搭设脚手架,
每安装好一根钢梁后,脚手架向上搭设，并抱住安装完毕的钢梁，如图:
在钢柱对接处须搭设焊接操作平台,焊接操作平台可与前面所述脚手架在楼面处搭接在一起,搭设完毕后底部铺设脚手,四周加设踢脚板，四周用防火布封闭。操作平台示意图如下：
脚手架的受力验算:
操作平台主要是由底部钢管承重，需对底部钢管进行受力验算，操作平台荷载取１０0ｋg/m2，则单根钢管承受的线荷载为：1０0××1０=8０0N/m，产生的最大弯矩为：
脚手管材质为Q235Ａ,截面通常为４8×,考虑其使用磨损,选取计算截面48×,则:A＝4．5０cm2 W＝
因此 满足要求。
顶部钢管受力验算:顶部为1。６ｍ×１。5m的作业面,四根钢管受力相同，只需验算较长的钢管即可,单根钢管承受的线荷载为:１０0×1。6×10＝，产生的最大弯矩为:
。
因此满足要求。
扣件抗滑移验算：R=××100×10=２４0０Ｎ,扣件承载力设计值为８ＫN
,满足要求。
4、吊点的布置，吊装前完成措施埋件的安装以及圆箍的焊接，最后将工字钢插入在圆箍内最后在工字钢上挂钢丝绳，在工字钢前端焊接一块钢板防止钢丝绳在吊装过程中脱落，然后准备用电动葫芦进行吊装构件。
构件的受力验算:
，圆箍的钢筋为Φ１6mｍ焊缝为围焊，焊高为７ｍm，埋件尺寸以及工字钢（I２0a）长度见前图所标注的尺寸。两道圆箍的受力相同，而离井道远的圆钢受力更大,考虑不利情况由远端构件承受全部拉力，验算如下：
工字钢抗弯：Ｎ＝0．４5×10×＝６．３KN,Ｍ＝×1。５=，W=237则: 满足要求。
圆箍的受力验算:
N＝10。5KＮ 圆钢截面A＝20１则：
满足要求。
焊缝验算: 满足要求。
钢丝绳的受力验算：满足要求.
膨胀螺栓的受力验算：采用ＨST—Ｍ１６的膨胀螺栓，则:
满足要求.
满足要求。
四、构件的转运
由于电梯井内钢结构构件采用垂直运输和水平转运.
垂直运输:安装前将卸料平台放置在指定的楼层，再运送构件至相应的卸料平台处。
水平转运:将卸料平台的构件用液压车运输至相应的井道处，然后开始吊装。
五、钢结构安装
安装前完成前面所述的准备工作,仔细检查吊装用具，合格后开始钢结构的吊装，吊装步骤如下：
１、首先安装电梯井钢柱，用电动葫芦将钢柱就位，然后将钢柱与埋件焊接牢固，完成该钢柱的安装,如图:
2、安装与钢柱连接的钢梁，安装前在钢梁下方搭设一操作架，操作架需由持证的专业人员搭设,检查合格后进入下到工序，吊装与钢柱连接的钢梁,钢梁就位后作业人员在操作架上完成焊接、安装高强螺栓等工作，:
按上述步骤逐步安装其余构件，完成电梯井钢结构的安装。
六、安全保证措施
1、现场电梯井内每两层已经设有安全平网,安装时需拆除，安装完层构件后及时恢复安全平网，如图所示：
2、每层电