文档介绍：.
IQC培训教材
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檢驗的定義
一检验的含義
检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。
二缺陷的不同严重性分为以下三类：
致命缺陷（也称临界性缺陷critical defects）
严重缺陷（也称主要缺陷major defects）
轻微缺陷（也称次要缺陷minor defects）
三质量检验的基本职能
检验包括以下四项具体工作：
度量。包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。
比较。把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。
判断。根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。
处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选
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AQL抽樣水准
AQL接收质量限 acceptance quality limit
一、AQL 是抽样体系的核心
AQL 是调整型抽样方案设计体系的主要依据。实际上，AQL 是抽样验收时允许判为合格的过程平均不合格品率的上限。在设计调整型抽样方案时，当生产者提供优于AQL 的交验批时，应当以高概率接收；但当生产者交验的产品质量低于AQL 时，基于AQL 接收的准则，一般不能为消费者提供满意的质量保护，而是采取转为加严检查的措施，以保护消费者的利益。所以，调整型抽样方案的设计原则是：
刚开始时，采用正常检查；
当连续5批来料不良，或少于5批中有2批不良时，采用加严检查；
二、样本量大于或等于批量的规定
当所用抽样方案的样本量大于或等于批量时，则整批进行百分之百检验。这只是把批量当作样本量，用以判断批合格或不合格的判定数组仍保持不变。
应指出，这虽是百分之百检验，但不是百分之百筛选。在未检验完整批时，若查出的不合格品数大于或等于拒收数时，就可以整批拒收
抽样方案的转移规则
一、正常检查转为加严检查
当进行正常检验时，若在不多于连续５批中有２批经初次检验（不包括再次提交检验批）不通过，则从下一批检验转到加严检验。
我们以○代表抽样检验通过批，●代表抽样检验不通过批。如有下列情况则转为加严检验：
○○○○●○○●／加严检验
○●○○○○●●／加严检验
●○○○○●○○○○○●○●／加严检验
二、加严检查转为正常检查
当进行加严检验时，若连续５批经初次检验（不包括再次提交检验批）通过，则从下一批检验转到正常检验。如下列情况：
○●○○○○○／转回正常检验
●○●○○○○○／转回正常检验
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来料檢查常识
我司抽样计划
序号
类别
抽样方案
合格质量限
性能
外观
性能
外观
1
PCB
一般检查水平II级

2
电子元器件

3
塑胶件

4
五金件

5
包材

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来料檢查常识
来料
准备检
查用具
整体检查
外包装是否完好，
LABEL是否清楚正确
内包装是否完好，
LABEL是否清楚正确
有否多数少数
装箱有否错乱
抽样
单品检查
外观、尺寸等检测
功能检测
可靠性检测（必要时）
判定
OK
NG
恢复包装
盖PASS章
贴时效标签(需要)
恢复包装
盖REJECT章
过货
出报告
第一节、来料检查一般步骤
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IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错。
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有PO的料——即多余物料。
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二、数量错。
此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等）、无料等。
三、标示错。
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时P/N写错，多字符或少字符等。
四、包装乱。
此不良