文档介绍：江汉大学文理学院冲压工艺课程设计任务姓名: ****** 学号: ********* 系部: *************** 专业: 模具设计以及制造指导老师: *** 教研室主任: 系主任: 目的和要求冲压模具课程设计是为材控专业学生在学完《冲压模具设计与制造》、《冲压与塑料成形设备》和《模具制造工艺学》等技术基础课和专业课的基础上, 所设置的一个重要的实践性教学环节,其目的有如下几点。①综合运用和冲压模具设计与制造等课程及有关课程的基础理论和专业知识, 培养学生从事冲压模具设计与制造的初步能力,为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。②培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实训环节, 学生能全面理解和掌握模具设计、模具制造等内容; 掌握模具设计的基本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定; 独立解决和制定工艺规程、设计冲压模具结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题; 学会查阅技术文献和资料, 以完成在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。③在冲压模具设计与制造课程设计中, 培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业****惯。主要内容 1. 拟定冲压工序安排方案、画出冲压工序图、画出待设计模具的草图( 阶段考核比例为 15%) 2. 计算冲裁力、确定模具压力中心、计算凹模周界、确定待设计模具的有关结构要素、选用模具典型组合等,初选注射机吨位(25%) ; 3. 确定压力机规格(5%) ; 4. 设计及绘制模具装配图(25%) ; 5. 设计及绘制模具零件图(25%) ; 6. 按规定格式编制设计说明书(5%) ; 应完成的工作 1. 对各人给定的不同制件图进行工艺分析和工艺计算。 2. 确定模具结构,选定合适的冲压设备。 3. 绘制相当于 1张1 号图纸的符合国家标准的模具装配图纸。 4. 绘制 3张4 号图纸的符合国家标准的模具零件图纸。 5. 写出不少于 20 页(含图表)的设计说明书。进度安排 17周 1. 收集查阅与设计题目有关的资料和期刊。 2. 完成工艺分析和工艺计算,绘制装配草图与工作零部件草图。 18周完成装配图与工作零部件图。可利用 CAD 绘制装配图和工作零部件图。 18周写出不少于 20 页(含图表)的设计说明书。交给老师审核。答辩应收集的资料冲压模具设计手册机工版冲压模具制造手册机工版冲压成型工艺学轻工版备注请将此任务书及塑料件图放于设计说明书首页。一. 课程设计任务题目: 垫片落料冲孔复合模零件: 材料: Q235 厚度: 批量:大批量一. 冲压工艺与模具设计 1. 冲压件工艺分析①材料: 零件的材料为 Q235 普通滚扎结构钢, 抗剪强度σ T =350Mp a 断后伸长率η=21-25% 。此材料弹性较高,塑性良好,其冲裁加工性较好,根据以上分析,该零件的工艺性较好,可以冲裁加工。②零件结构: 零件结构简单对称,无尖角,对冲裁加工较为有利。零件中部有一圆孔, 孔的最小尺寸为 18mm , 满足冲裁最小孔径 mind ≥ mm ?t 的要求。另外,经计算异形孔距零件外形之间的最小孔边距为 26 mm ,满足冲裁件最小孔边距 minl ≥ mm ?t 的要求。所以, 该零件的结构满足冲裁的要求。③尺寸精度: 零件图上未注公差的尺寸, 属于自由尺寸, 可按 IT1 4 级确定工件尺寸的公差。查公差表可得各尺寸公差为: 零件外形: 140 0 -1. 0 0 mm 60 0 -0. 7 4 mm 40 0 -0. 6 2 mm 70 0 -0. 7 4 mm 零件内型: 18 +0. 430 由以上分析可知,该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。二. 冲裁工艺方案的确定 1. 垫片复合模冲压工艺方案零件为一落料冲孔件,可提出的加工方案如下: 方案一:先落料,后冲孔。采用两套单工序模生产。方案二:落料—冲孔复合冲压,采用复合模生产。方案三:冲孔—落料连续冲压,采用级进模生产。各模具结构特点及比较如下表 1: 表1 各类模具结构及特点比较模具种类比较项目单工序模(无导向) (有导向) 级进模复合模零件公差等级低一般可达 IT13 ~IT10 级可达 IT10 ~IT8 级零件特点尺寸不受限制厚度不受限制中小型尺寸厚度较厚小零件厚度 ~6mm可加工复杂零件,如宽度极小的异形件形状与尺寸受模具结构与强度限制,尺寸可以较大,厚度可达 3mm 生产效率低较低工序间自动送料,可以自动排除制件,生产效率高冲件被顶到模具工作表面上,必须手动或机械排除,生产效率较低安全性不安全,需采取安全措施比较安全不安全,需采取安全措施模具制造工作量和成本低比无导向的稍高冲裁简单的零件时,比复合模低冲裁较复杂零件