文档介绍：高强预应力混凝土管桩施工方案、施工准备、桩机进场：在现场做好施工准备、三通一平工作1 的同时，安排桩机进场，进行组装、调试，做桩基准备施工。、管桩采购：预应2 备施工准力混凝土管桩由厂家批量生产，选择合理的供 施工放线 预制桩进场并签定采购合同。应商，根据设计要求，对管桩 就尖接焊桩 桩机位的产品质量逐根进行检 验。 起桩制对吊、中预锤击预应力高强3、 基桩打试 混凝土管桩施工工艺锤击管桩施工．31 打施常正 。配深垂焊桩的堆放：在32．桩度直桩场至现施工运制预桩、控控预接前，堆桩场地要平整、制 制制 头桩压实，保证堆桩后不产生过大的不均匀沉陷。 继续施打支点垫木的间距要与吊 点位置相同，并保持在 每阵贯入度满足设计要求 三察（观）阵同一水平面上，堆桩层 是层，不能由4数不多于 停成、打施止桩于堆桩使桩身倾倒。不 图 桩基施工工艺流程图同规格的桩分别堆放，堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺 序等确定。
桩位放线：桩位33．放线应根据场地控制桩进行施放，桩位放线时应管桩根据设计要求，首先确定桩中心线桩的位置相对坐标，将桩导轨中心位置用木桩打入地再在木桩上将面下50cm，打桩机桩中心点放出，用生石灰经纬仪线将桩径圈定，由于打桩时振动较大，所以，桩位 图放置不能一次放数个桩
位，要根据控制线放护桩，然后用护桩引测，施打一根，放一根桩位线，护桩距桩机应保持一定距离，太近时则影响桩位的准确。护桩应采取保护措
桩锤 施，防止扰动桩钢丝钢丝绳桩机设备进场4桩机就位：3．后，先进行安装调试，然后移预制管桩桩位处就位。桩架安装就位后桩架垂直平稳。在桩机移至桩位对中台经纬仪对桩机进行垂2后，用直度调正，使导杆垂直，打桩期间经常检查，随时保证导杆的垂 。直度。见枕自然地坪 53．预制桩起桩位当桩机就位后，
携带的垂直提升工具将已焊接好将桩帽缓缓桩尖的桩身缓缓吊起，当桩身离开地面并垂直于地面后，套入桩上端部，并将桩尖对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时，开
始打桩，。
吊桩时，采用两点起吊法，保证桩身垂直, 便于桩尖对准桩位；当1根钢丝绳拉断时，另1根可起保险作用,。
3．6桩基施打：当桩对中完毕，桩身垂直时，开始桩基施打，当锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉,大量惯入土中,因此应慢慢将锤放于桩顶，直到桩身下沉
基本稳定时，再徐徐打入。在开始锤击作业时，应先进行缓慢的间断试打，直至桩进入地层一定深度时为止。打桩初 加强箍期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者 电焊满焊 拔起再重打。 环衬接桩：当一节桩身打入土中剩余73．应检查打入桩顶部是否损时，～80cm50 管桩伤，如有损伤应进行修复，并将污染在桩顶上的杂物清掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端接头处所附着的污染物后，再将上节桩与下节桩5040（ 齐。桩接头焊接时，必须检查上节桩身是 图管桩接头焊接图并检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝否与下节桩头中心线重合，再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接, 是否严密，当符合要求时除去焊渣检方式将两桩焊接起来，
。查合格后继续施打。见基梁或承台板停打原则根据桩基停打：3．8停打应根据桩长及最后设计要求，以贯入度控制三阵的贯入度确定， 为主。当桩基施打接近于设计桩长，应时（根据地质资料参考判断6φ14当三阵的密切注意每阵的惯入度，管桩桩壁时则停止施2cm-5cm惯入度每阵为φ6＠250将桩机移至另一根桩位进行施打，细石砼捣实
PVC板 桩基与承台锚固图
工。
3．9桩头去除及桩基填芯处理：当桩基施工完毕，土方挖至基底设计标高后，应把多余的桩头利用切割工具将桩切割至比基底标高高10cm，然后用细铁丝将切割好的圆形PVC板（半径与桩孔相对应）放入桩孔端部以下1600mm处并固定，放入钢筋笼（钢筋笼加工长度为2293mm），钢筋笼放入桩内1600mm，外露693mm，随后灌入C30细石混凝土捣实。。桩基填芯处理方法与详细设计不符时，以设计为准。
3．10质量标准：。
锤击管桩质量检验标准表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
主控项 目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项 目
1
成品桩质 量