文档介绍：238息万书略石
施工质量控制要点
施工准备
、原材料的准备
水:普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥均
可用于水稳层。宜选用标号较低()水泥,快硬水泥、早强水
泥或已受潮变质的水泥不得使用。水泥的初凝时间在3h以上,终凝时间
6l以上,达不到要求时,应加缓凝剂。
棐:选用坚硬、干净的级配碎石。压碎值要求:高速、一级公路
的底基层和基层均为不大于309,二级及以下公路底基层不大于409
基层不大于35%。颗粒级配见《公路路面基层施工技术规范》(JT034
2000)见P8~10。碎石材料的来源要进行考查,质量必须符合要求并且
稳定。
材的堆放:各种粒径范围的粒料应分仓堆放,水泥堆放应离地面
30cm,防止受潮变质。碎石、水泥应搭棚遮盖
水:饮用水均可使用。
机械设备的准备
1)拌合机楲:根据工程量的大小、拌合站离施工现场的距离、混合
料摊铺碾压施工的速度,选择水稳层拌合设备(生产率、计量精度、搅
拌主机功率及速度等),确保现场连续不间断的施工
)摊铺、压实机械:根据公路等级,采用摊铺机或平地机;12t以
上的钢轮压路机
3、现场准备
1)准备下承层:施工底基层时,路基顶面应平整、密实,如发现表
面过干、松散,应适当洒水;如过湿,发生“弹簧”现象,应翻挖晾晒
换土等措施进行处理后才能施工底基层。施工基层时,对底基层的松散
离析部位,泥土、杂物等清除后才能施工基层。
2)施工放样:恢复道路中线,直线段每10~20m设一桩,平曲线上
每10~15m设一桩,定出道路中心线和底基层或基层的边缘线(每边至少
比设计宽10~-15cm)。高程测量,复核纵断面高程和路拱橫坡,根据松
铺系数,定出混合料的松铺厚度,设置基准线
在末压实的“弹簧”
路基上铺筑水稳层
沉降
裂缝
由于路基“弹簣”导致水稳层沉降开裂破坏
破坏发展情
3)、基准绳的设置:摊铺前,应在路基两側按设计高程和松铺厚
度的要求,设置基准绳作为摊铺基准,又称挂线,让摊铺机传感器的触
件沿着张紧绳移动。基准绳的高程是保证路面高程符合设计要求的关键
基准绳拉不紧将直接影响摊铺层的平整度。所以,设置基准绳时应注意
以下几点
支持钢丝绳的支架钢筋间距一般为5~10mn,钢丝绳一般采用高
强度钢绞线,安放在支架的调整橫杆上,钢丝绳一端固定,并用专用拉
紧器和滑轮组固紧
2、基准钢丝绳的钢筋支架间距不能过大,用精密水准仪测量控制
钢丝绳的髙程,宜高于松铺厚度1~2m,保证钢丝绳的高程在铺筑过程
中始终准确
3、用张紧器拉紧钢丝绳,但也不可过度紧绷
为保证混合料能连续摊铺作业,每侧钢丝绳至少应备有3根
200~25m长的钢绞线,在摊铺机未走完本段钢丝绳之前,下段钢丝绳已
架设完成
5、支撑基准钢丝绳的支架不能只用一根钢筋打入地下后,将钢丝
绳直接绑扎在钢筋上,应采用特制的专用支架,如下图。
钢支架的正确安装方法
设计配合比的审批
施工单位应在水稳层施工一个月前将试验报告送监理、业主审查批
准
1)强度标准
下表中的强度标准是规范要求的强度,配合比设计时,应严格按设计
规定值进行配合比试验
公路等级二级及以下高速、一级说明
层次
基层MPa)
~
~
底基层MPa)
~
~
2)压实度要求
高速、一级公路:底基层96%;基层98%。二级及以下公路:底基层
95%;基层97%
3)配合比设计要求:根据规定的强度标准,通过调查、试验、论证
选择适宜于稳定的粒料;确定必须的水泥剂量;确定混合料的最佳含水
量和最大干密度
5、试验路段施工:
施工单位在路面底基层、基层全面开工之前(一般在一月内),按
要求试铺一段试验路段(大于100米)。地点应由监理工程师批准,经验
收合格后可作为主体工程的一部分。
(1)试验路段施工前,承包人应报送的资料
1)计划用于试验路段的原材料试验结果
2)批准的混合料的试验报告
3)材料、拌和、摊铺、碾压设备及施工人员一览表
4)施工程序(流程)、施工方案和工艺操作计划的详细说明等