文档介绍：编号
四季花园1#、3#、4#、5#楼工程
悬挑式卸料平台专项施工方案
程序
姓 名
职 称
日 期
编制
审核
批准
贵州誉驰建筑工程有限责任公司
目 录
一、平台构造 1
二、平台制作 2
三、平台安装及验收 3
四、计算书 6
（一）参数信息 6
（二）次梁验算 7
（三）主梁验算 9
（四）钢丝拉绳内力验算 13
（五）钢丝拉绳强度验算 14
（六）拉环强度验算 14
五、平台拆卸 15
六、质量验收 15
七、环境安全措施 15
八、附图 17
四季花园项目
悬挑式卸料平台专项施工方案
一、平台构造
卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。如图1所示。
平台底盘构造（图2）
1、平台底盘平面形状为矩形，长3000㎜，宽2400㎜。由底盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘龙骨架，分边框和框内龙骨两部分。边框龙骨采用［16a槽钢制作，，边框总长6000㎜，其中3000㎜用于楼层固定
；框内龙骨采用φ48×，框内龙骨间距600㎜。
3、底盘面板采用50㎜厚模板平铺于底盘骨架上。
（二）平台围护
1、平台三面围护，均作1200㎜高。
2、围护杆采用￠48×，立杆间距1250㎜，横杆从上至下间距500㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用18㎜厚、300㎜高模板封堵。
3、围护采用18㎜厚模板围在栏杆里侧。
（三）平台支撑（图3）
1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm；后端支撑在楼面上，在计算时采用简支梁方法计算，后端锚固作为安全系数考虑，不参与计算，后端锚固的限位及压点均采用φ20圆钢预埋在楼面混凝土内，限位点设置在边梁上，压点设置在锚固的最末端20cm处，压点预埋见的弯钩必须在楼板底筋下。
二、平台制作
（一）制作流程
下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘模板面层铺设接→踢脚板及围护铺设→除锈→刷防锈漆
→刷面漆。
（二）平台底盘制作
1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45°对口焊接，底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度hf=6㎜。
4、脚手板顺长度方向采用整板铺设，不得有探头板，同时用8#铁丝固定。
（三）平台围护制作
1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度hf=㎜。
1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制，不准用乙炔焰烧烤弯制。
2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。
3、钢丝绳吊环是按住宅楼3m层高设置的，如建筑层高有变化，应相应调整吊环倾角。
5、钢丝绳选择￠16，6×19S FC钢丝绳，吊环用￠20圆钢制作，吊环焊接焊缝长度大于160㎜，焊脚高度hf=6㎜。
（四）防腐、饰面
1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.
2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆，栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。
三、平台安装及验收
（一）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
（二）搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
（三）安装流程
将拉结钢丝绳（包括保险绳）拴在平台前端吊环上→吊装就位→拴钢丝绳于楼层预埋锚环上→调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收
（四）平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物，钢平台外口应略高与内口。
（五）吊装时必须四点起吊，将平台吊平、吊稳，当吊至安装位置时，由人工牵拉，将平台锚固端送入楼层锚环内，并用绳索临时拉结固定，经过检查验收，方可松懈起重吊钩，上下操作。
（六）吊装时，在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。
（七）钢丝绳的拴结采用专用卡具，每个拴接点使用三个
卡具。卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径)，钢丝绳甩出卡具的自由端长度
≥12d。
（八）平台牵拉好后，楼层固定端要用木契子契紧。
（九）卸料平台的检查与验收
1、预埋钢筋吊环必