文档介绍：工艺尺寸链
课程名称
机械制造基础
授课班级
06级数控车工班
本节课题
工艺尺寸链
课时
2学时
教材分析
《机械制造基础》是机电专业的专业基础课,它研究主要工程材料的选用、铸造、锻造、锻压、焊接、切削加工、机械加工精度、表面质量及机械加工工艺规程等,本节课所讲的工艺尺寸链是机械加工工艺规程重要内容,在本章占重要地位,也是工艺技术人员必需熟练掌握方法,在工序设计中确定工序尺寸及公差时,如工序基准和测量基准不重合,用前面介绍的方法就无法计算,就必须用到尺寸链来求解。
学情分析
我校机械类学生,目前理论课程较多,深入工厂、车间实习机会相对较少,学生欠缺对机械加工的感性认识,学习情绪不高;针对这样的问题,我给学生创造了一些实地实习机会,结合机械产品在生活中广泛应用的例子,利用多媒体等先进教学方法来激发学生的学习兴趣。
教具准备
零件模型、多媒体设施
教学目标
掌握工艺尺寸链的基本定义
能分析完整工艺尺寸链中各组成环的性质
掌握工艺尺寸链的综合应用
教学重点
工艺尺寸链的理解并应用
教学难点
封闭环、增环、减环的识别
教学过程
教学内容
教法设计
引入新课
导入语:
我们前面学习了零件的机械加工方法及工艺,在实际加工中,常常遇到定位基准与设计基准不重合、测量基准与设计基准不重合
展示零件模型,引导学生思考在实际生产中,该如何加工该零件模型
讲授新课
,这时再用简单的计算就难解决问题了,那么用什么方法能解决呢?今天要学习的工艺尺寸链就能帮我们这个忙。
在零件的加工和机器的装配过程中,总有一些相互关联的尺寸问题,这些尺寸问题彼此之间有着一定的内在联系,往往一个尺寸的变化会引起其它尺寸的变化,或是一个尺寸的获得要靠其它一些尺寸来保证,尺寸链理论是解决机械制造中相关的尺寸问题的有效手段。本节介绍尺寸链的基本概念以及用尺寸链计算工艺尺寸的基本问题。
一、尺寸链的基本概念
1、工艺尺寸链的定义及基本术语
加工下图所示零件,零件图上标注的设计尺寸为A1和A0。当用零件的面1来定加工面2,得尺寸A1,仍以面1定位加工面3,保证尺寸A2,于是A1、 A2和 A0就形成了一个封闭的图形。
这种由相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列成的尺寸封闭图形就称为尺寸链。由单个零件在工艺过程中的有关工艺尺寸所组成的尺寸链,称为工艺尺寸链。
2、工艺尺寸链的组成我们把组成工艺尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。这些环可分为封闭环和组成环。
通过图示零件、结合零件模型给学生讲述工艺尺寸链的基本定义及封闭环、增减环的判别方法
(1) 封闭环:尺寸链中最终间接获得或间接保证精度的那个环。每个尺寸链中必有一个,且只有一个封闭环。
(2)组成环:除封闭环以外的其他环都称为组成环。组成环又分为增环和减环。
(i)增环(Ai):若其他组成环不变,某组成环的变动引起封闭环随之同向变动,则该环为增环。
(ii)减环(Aj):若其他组成环不变,某组成环的变动引起封闭环随之异向变动,则该环为减环。
工艺尺寸链一般都用工艺尺寸链图表示。建立工艺尺寸链时,应首先对工艺过程和工艺尺寸进行分析,确定间接保证精度的尺寸,并将其定为封闭环,然后再从封闭环出发,按照零件表面尺寸间的联系,用首尾相接的单向箭头顺序表示各组成环,这种尺寸图就是尺