文档介绍:5S管理培训心得
“5S”活动正是从工作屮最简单的清洁打扫入手,通过一•步步的深入,从教养入 手,终于教养、站格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的詁 格基础。工作效率在不知不觉屮得到了提高,花在找东西的吋间大大减少了。
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一 片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对 我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使 我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。
“5S”是来自罗马文SETRT(整理)、SETTON(整顿)、SETSO(清扫)、SETKETSUC清洁)、 SHITSUKEC修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改
善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基 石之一。
一、“5S”现场管理的内容
“5S”现场管理包括整理、密顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:
整理就是将必需物品与菲必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行H标 管理,不耍的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的 东西可能包括原辅材料、半成詁和成詁、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。 其要点如下:
对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
要区分对待马上要用的、暂吋不用的、长期不用的;
即便是必需品,也要适量;将必需品的数量耍降低到最低程度;
在哪儿都可有可无的物甜,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手 软;
非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用” 的意思,应该找它合适的位置。
为场地不够时,不耍先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。
除必需物品放在能够立即取到的位置外,i切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别 说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个 部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以 及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻 找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。
将寻找的时间减少为零;
有异常(如丢失、损坏)能马上发现;
其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放冋原处;
不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。
清扫
就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等 脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一 起来执行这个工作。
最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域吋必须绝对清楚地划清界限,不 能留下没有人负责的区域、死角。
对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,