文档介绍：5S管理培训心得
“5S”活动正是从工作屮最简单的清洁打扫入手，通过一•步步的深入，从教养入手，终于教养、站格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的詁格基础。工作效率在不知不觉屮得到了提高，花在找东西的吋间大大减少了。
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。
“5S”是来自罗马文SETRT（整理）、SETTON（整顿）、SETSO（清扫）、SETKETSUC清洁）、 SHITSUKEC修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改
善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
一、“5S”现场管理的内容
“5S”现场管理包括整理、密顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：

整理就是将必需物品与菲必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行H标管理，不耍的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成詁和成詁、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗？
要区分对待马上要用的、暂吋不用的、长期不用的；
即便是必需品，也要适量；将必需品的数量耍降低到最低程度；
在哪儿都可有可无的物甜，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软；
非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用” 的意思，应该找它合适的位置。
为场地不够时，不耍先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。

除必需物品放在能够立即取到的位置外，i切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员（班长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
将寻找的时间减少为零；
有异常（如丢失、损坏）能马上发现；
其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放冋原处；
不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
清扫
就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。
最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域吋必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。
对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，