文档介绍：全员参与5S改善活动
开发 服务 交期
利润
顾客
生产 成本 质量 安全
5S是企业管理的基石
1955年盛行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，提出“2S”
200年前流行于日本的家庭管理方式，针对物与地的整理整顿。
1986年，首本5S改善专著问世，日本全国掀起5S热潮
以丰田公司为核心力量的一大批倡导企业的推进使之活性化。
巨大的改善促进作用逐渐为各国管理界所青睐。
5S演变历程
什么叫5S
整理（1S）
需要的东西，不需要的东西
东西加以分类
要的东西留下
不要的东西除去
清洁（4S）
清扫过的地方要维持无脏污状态
整顿（2S）
需要的东西在用的时候可以轻易拿到
素养（5S）
要遵守规定的事项养成实行其它4S的****惯
清扫（3S）
身边的工作场所打扫干净，没有垃圾污染
三定管理
爱波瑞管理咨询有限公司
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整顿的定义、作用与目标
定义：将必要品放于任何人都能立刻找到的状态，并做好标识。
目的：不用浪费时间找东西。
提高工作效率；
寻找时间零化；
异常发生即刻发现（丢失，损坏）；
任何人也能明白要求和做法；
操作结果的标准化。
整顿的定义与目的
整顿的作用
整顿的目标
任何人都能做到3定；
任何人都能找到；
任何人都能做到放回原位置；
现状把握——查找原因，追根寻源。
物品分类——区分等级，制定标准。
定置管理——推行三定，强化标识。
实施改善——现场现物，定置要求。
定品-所有物品任何人都知道是什么。
定位-所有物品都有位置，任何人都能找到
定量-所有物品任何人都能知道多少。
要领
步骤
落实前一步
整理的工作
确定放置场所
规定放置方法
划线定位
标识场所的物品
什么是三定
整顿的推进要领及步骤
(1) 存放场所决定：LAY-OUT作成
·整理(0-STEP)后决定物品的存放场所.
要点: 经常使用的放在最近处使容易取用.
⑵ 指定场所的整理整顿: 改善
·指定场所的货架和柜子做整理整顿.
要点: 考虑物品的形态和入库入出时的效率作成存放场所.
(3) 场所标示
·作成物品放在[什么地方]的场所和标牌.
要点: 场所标示有区和栋的标示.
(4) 品名标示
·在货架上帖放[什么]物品的标牌.
要点: .
(5) 数量标示
·标示放[多少量]的指定在库量.
要点: 标示最大, 最小, 定货点的数量.
(6) 维持管理
·建立文书分类体系.
·要使资材 CODE .
整顿推行步骤
整顿
库存
机械
哪里
标示场所
机械设备标示
几个
标示品种
什么
标示数量
标示最小量
标示最大量
标示柜子品种
标示地址
标示所在地
标示物品品种
使用频度高的放在离使用场所近的地方，能容易地取出来
以产品、机能、机械类别等区分，决定放置场所：搬运容易，返退容易
存放物品的场所标识要使人容易发现
做为可视化管理的延伸思考：进行以颜色区分的管理方法
制定整顿的检查表
实施“标识战”
实施“油漆战”
实施“三定管理”
色彩管理
“一分钟寻找法”
“ 形迹管理法”
整顿实施技巧
“0”STEP不合理检查要点
同 心 组
姓 名
区 分
分 类
内 容
检 查
备注
满意
不满意
整 顿
通道
（1）作业场所与通道之间是否区分
（2）作业人员与步行者之间有无碰撞过的事例
（3）排管、排线是否凸出来了