压力测试.doc

文档介绍：天禹煤矿2106 1 下副巷瓦斯压力测定及2105 1 下副巷瓦斯含量测定设计及安全技术措施嵩阳公司天禹煤矿二零一零年十二月十六日一、基本情况天禹煤矿 21061 下副巷目前在煤层顶板中掘进,距二 1煤垂距为 4m,巷道底板标高为-20m ,为了掌握揭煤地点二 1煤层瓦斯参数,需采用施工钻孔的方法测定相关参数,在 21061 下副巷设计 2个钻孔,测定 2个瓦斯压力、 2个瓦斯含量。 21031 下副巷目前在煤层中掘进,煤厚约 5m ,巷道底板标高为-40m ,为了掌握21031 工作面和 21051 工作面的瓦斯情况,需采用施工钻孔的方法测定相关参数,在 21031 下副巷向上和向下打钻,测定 2 组共 4 个瓦斯含量,并在 21031 下副巷选点采集煤样,测定 2个瓦斯吸附常数(a、b值)、2个瓦斯放散初速度(Δ P)和 2个煤的坚固性系数( f值),并对煤尘爆炸性和煤自燃倾向性进行鉴定。二、钻孔参数设计 1、 21061 钻孔设计依据中华人民共和国安全生产行业标准《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》( AQ/T 1047 — 2007 )相关规定,参数测定设计分别为: 测压点气室标高为-10m ,设计见表 1-1 和图 1-1 : 表 1-1 钻孔参数表序号倾角/ o 方位角/ o 距底/m 预计见煤点/m 煤孔/m 孔深/m 钻孔直径/mm 1 [phone] [phone]#孔 1#孔 21061下副巷平面图 2#孔 1#孔 21061下副巷 1#孔 2#孔断面图剖面图 21061下副巷二1煤图 1-1 21061 下副巷测压钻孔设计图 2、21031 钻孔设计根据工作面掘进情况,设计钻孔见表 1-2 和图 1-2 : 表 1-2 钻孔参数表组号孔号倾角/ o 方位角/ o 孔深/m 钻孔直径/mm 1 1 顺煤层垂直巷帮 30 75 2 顺煤层垂直巷帮 20 75 2 3 顺煤层垂直巷帮 40 75 4 顺煤层垂直巷帮 30 75 1#孔3#孔 2#孔 4#孔 20m 25m 30m40m 21031下副巷图 1-1 21031 下副巷瓦斯含量钻孔设计图三、封孔方法、设备 1、封孔方法:根据本次钻孔岩孔设计孔深,采用注浆封孔法,测压方法采用主动测压法。 2、一般设备、材料、仪表及工具: (1)测定所需材料包括:压力表联接头、密封垫、密封带以及真空密封膏等; 测压用的测压管材(承受内压应不小于 12MPa )。(2)仪表:测定用压力表, 必须经河南省技术监督局计量院检验合格后方可使用,量程为预设煤层瓦斯压力的 倍,准确度优于 级,必须符合 JJG5 2 的规定;空盒气压计,必须符合 QX∕T26的规定。(4)工具:管钳、扳手、剪刀、皮尺、水桶、螺丝刀、手工封孔送料管等。 3、注浆封孔测压所需设备、材料、仪表及工具: (1)注浆泵:用柱塞注浆泵,其流量为 20~50L ∕min, 压力为 3~4MPa 。(2)膨胀不收缩水泥浆:由膨胀剂(膨胀率不小于 % )、水泥(硅酸盐水泥、标号不低于 425 号),与水(井下清洁水)按一定比例制成,也可参照水灰比为2:1的比例进行配制,膨胀剂的掺量为水泥的 12% 。(3)测压管:选用 GB∕T1527 —1997 ??6×2mm拉制铜管(承受内压)12MPa 、 1根的长度〉测压钻孔长度)或GB∕T8163 —199916 ×2mm输送流体用无缝钢管(牌号10、承受内压> 12MPa )。(4)注浆管:选用 GB∕T8163 —199916 ×2mm输送流体用无缝钢管(牌号 10、承受内压> 12MPa )。(5)附件:注浆泵与注浆管的联接装置,承受压力〉 6MPa 。(6)夹持棍:采用 6×2mm拉制钢管作为测压管时选用。(7)高压储蓄罐必须符合劳动部《气瓶安全检查规程》的要求; (8)减压及充气连接装置必须安全、连接方便、可靠; (9)补偿气体为工业用氮气。四、钻孔施工、封孔及补气 1、钻孔施工: 采用 ZY-1250 型全液压钻机施工,孔径Ф75mm 。 2、钻孔施工要求: (1)钻孔的开孔位置应选在岩石(煤壁)完整的地点。(2)钻孔施工应保证钻孔平直、孔形完整。(3)钻孔施工时,煤孔必须用压风排粉,严禁使用清水清洗钻孔,保证钻孔畅通。(4)煤孔孔深不小于 2m,不大于 4m。(5)在钻孔施工中应准确记录钻孔方位、倾角、长度、钻孔开始见煤长度及钻孔在煤层中长度,钻孔开钻时间、见煤时间及钻毕时间。 3、钻孔封孔: (1)测定钻孔施工完成后应在 24h 内完成钻孔的封孔工作,在完成封孔工作 24h 后进行测定工作。(2)封孔前应作如下准备工作: a)按选用的封孔方法准备好封孔材料、仪表、工