文档介绍：材料的拉伸压缩实验
徐浩 20 机械一班
一、实验目的
观察试件受力和变形之间的相互关系；
观察低碳钢在拉伸过程中表现出的弹性、屈服、强化、颈缩、断裂等物理现象。观察铸铁在压缩时的破坏现象。
测定拉伸时低碳钢的强度指标（ s、b）和塑性指标（、）。测定压缩时铸铁的强度极限 b。
二、实验设备
微机控制电子万能试验机；
游标卡尺。
三、实验材料
拉伸实验所用试件（材料：低碳钢）如图所示，
d0
l0
l
四、实验原理
低碳钢试件拉伸过程中，通过力传感器和位移传感器进行数据采集，
换和处理，并输入计算机，得到 F-l 曲线，即低碳钢拉伸曲线，见图 2。
A/D
转
对于低碳钢材料，由图 2 曲线中发现 OA 直线，说明 F 正比于 l，此阶段称为弹性阶段。屈服阶段（ B-C）常呈锯齿形，表示载荷基本不变，变形增加很快，材料失去抵抗变形能力，这时产生两个屈服点。其中， B 点为上屈服点，它受变形大小和试件等因素影响； B 点为下屈服点。下屈服点比较稳定，所以工程上均
以下屈服点对应的载荷作为屈服载荷。测定屈服载荷 Fs 时，必须缓慢而均匀地加载，并应用 s=Fs/ A0（ A0 为试件变形前的横截面积）计算屈服极限。
图 2 低碳钢拉伸曲线
屈服阶段终了后，要使试件继续变形， 就必须增加载荷，材料进入强化阶段。当载荷达到强度载荷 Fb 后，在试件的某一局部发生显着变形，载荷逐渐减小，
直至试件断裂。应用公式 b=Fb/A0 计算强度极限（ A0 为试件变形前的横截面积） 。
根据拉伸前后试件的标距长度和横截面面积， 计算出低碳钢的延伸率和端面收缩率，即
l1
l 0
100%
，
A0
A1
100%
l 0
A0
式中， l0、l1 为试件拉伸前后的标距长度， A1 为颈缩处的横截面积。
五、实验步骤及注意事项
1、拉伸实验步骤
（1）试件准备：在试件上划出长度为 l0 的标距线，在标距的两端及中部三个位置上，沿两个相互垂直方向各测量一次直径取平均值，再从三个平均值中取最小值作为试件的直径 d0。
（2）试验机准备：按试验机计算机打印机的顺序开机，开机后须预热十分钟才可使用。按照“软件使用手册” ，运行配套软件。
（3）安装夹具：根据试件情况准备好夹具，并安装在夹具座上。
（4）夹持试件：若在上空间试验，则先将试件夹持在上夹头上，力清零消除试件自重后再夹持试件的另一端；若在下空间试验，则先将试件夹持在下夹头上，力清零消除试件自重后再夹持试件的另一端。
（5）开始实验：消除夹持力；位移清零；按运行命令按钮，按照软件设定的方案进行实验。
（6）记录数据：试件拉断后，取下试件，将断裂试件的两端对齐、靠紧，
用游标卡尺测出试件断裂后的标距长度 l1 及断口处的最小直径 d1（一般从相