文档介绍：设备管理培训课件
自动化设备工艺团队
ASSA ABLOY is the global leader in door opening solutions, dedicated to satisfying end-user needs for security, safety and convenience
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空杯心态
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培训的意义和目的
设备管理概念
设备维修的方式及发展
公司的设备构成
计划采用的维修方式
设备管理思路转变
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一、设备管理概念
研究对象为设备
追求设备综合效率
应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施.
对设备物质运动、价值运动进行全过程的管理。
规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废
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二、设备维修方式及发展
事后维修BM
预防维护PM
改良维护CP/生产维护
维修预防MP
全员生产维护TPM
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事后维修BM
概念
指设备发生故障后，再进行修理。
缺点
因不知什么时候会发生故障，修理停歇时间较长。影响交货期。
无计划性。材料、人员、技术准备都没有。
应用
小型、不重要的设备
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预防维护PM
概念
起源二次大战时期的军工企业
要求设备维修以预防为主，减少因修理的停工时间
加强日常检查和定期检查
根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故障之前有计划地进行维修。
优点
加强了日常维护保养工作．使得设备有效寿命延长
计划性强，做准备工作缩短维修时间。提高效率。
要点
日常检查
定期维护
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改良维护CM/生产维护
改良维护概念
从设备的本质上改善，利用无故障，无维修麻烦的材料，备件来改良设备维护保养。
生产维护
特点是根据设备的重要性来选择维修方式。
对重要的设备选择预防性维修
不重要的设备选择事后维修
优点
集中精力做好重要的事
节省时间与费用
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维修预防MP
概念
指在设备的设计、制造阶段就考虑到设备的维修。提高设备可靠性与易修性。
目的是最大限度地减少或不出现故障。一旦出现故障，维修也能很顺利进行。
起源
1960年提出。这是设备维护工作的一个突破。
原因：
虽然设备的维护，保养修理工作做得好，对设备效率影响很大，但设备本身质量往往有决定性的影响。
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全员生产维护TPM
概念
是以设备的综合效率为目标，以设备的时间空间为载体，全员参与，在设备——生产之间建立一套彻底预防维护体制。
五大要素
TPM致力于设备综合效率最大化的目标
TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制
TPM由各个部门共同推行
TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人
TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。
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