文档介绍：第九章机器装配工艺过程
一、概述

根据规定的技术要求,将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的过程,称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节,它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系,所以装配过程也是一种工艺过程。
为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。零件是组成机器的最小单元。套件是在每一个基准零件上装上一个或若干个零件构成的。组件是在一个基准件上,装上若干零件和套件构成的。此而进行的装配工作称为组装。
部件是在一个基准件上,装上若干组件、套件和零件构成的,为此而进行的装配工作称为部装。一台机器则是在一个基准件上,装上若干部件、组件、套件和零件构成的,为此而进行的装配工作称为总装。
1、零件:是组成机器的最小单元,由整块金属或其它材料制成的。2、套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是最小的装配单元。3、组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。4、部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,车床的主轴箱。部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。
装配组织形式:
1) 固定式装配:全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。2) 移动式装配:是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点,分别完成一部分装配工作,各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。
划分装配单元,确定装配顺序:
(1) 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元,进行分级装配;(2) 确定装配单元的基准零件;(3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
划分装配工序:
(1) 划分装配工序,确定工序内容(如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等);(2) 确定各工序所需的设备和工具;(3) 制定各工序装配操作规范:如过盈配合的压入力等;(4) 制定各工序装配质量要求与检验方法;(5) 确定各工序的时间定额,平衡各工序的工作节拍。
在装配工艺规程中,常用装配工艺系统图表示零、部件的装配流程和零、部件间相互装配关系。在装配工艺系统图上,每一个单元用一个长方形框表示,标明零件、套件、组件和部件的名称、编号及数量,图9-21、图9-22、图9-23分别给出了组装、部装和总装的装配工艺系统图。
图9-21 组件装配工艺系统图
图9-22 部件装配工艺系统图
图9-23 总装装配工艺系统图