文档介绍：一：尺寸分析
为了便于减小模具制造难度，根据经验值再结合造型上的要
求进行塑件尺寸分析确定。
经分析决定咖啡杯杯底半径为 32mm，杯口半径为 50mm，
高度为 100mm，最大壁厚为 5mm。
二：成型材料的选择
选材依据：
①塑料的力学性能，如强度、刚性、韧性、弹性、弯曲性能、
冲击性能及对应力的敏感性。
②塑料成型材料的选择的物理性能，如对使用环境温度变化
适应性、光学特性及外观完美程度等。
③塑件的化学性能，如对接触物的耐性、卫生程度及使用安
全性。
④必要的精度。
⑤成型工艺性，如塑料的流动性、结晶性，热敏性。
根据以上这些要求， 我选择用 PP 来做咖啡杯， 因为 pp 的流
动性好，有利于冲模。并且选用 pp 而不选用高密度聚乙烯是因为聚丙烯光泽性好，外观漂亮。由于收缩率较高密度聚乙烯小，制件细小部位的清晰度好。而高密度聚乙烯收缩率
较大，制品表面的细微处难以模塑成型。 PP 的透明性也比 HDPE 好。
三：模架的确定
采用了 A4 型标准模架的基本结构，并对其进行改良设计。
对标准模架的尺寸来说，根据标准以及零件的尺寸来确定为
550*500*520mm ，动模板厚为 70mm，定模板厚为 40mm ，
在动定模板两边分别有动模垫板和定模垫板。动模垫板设计
30mm，定模和动模之间加的板改成瓣合模，根据需要其
厚度设计为 100mm。标准模架中还有推板和推板压板 ,推板压板为 25mm, 推板为 40mm。另外， 设计 C 板为 200mm。这样就可以满足注塑机正常顶出塑件。最后，再将导柱一直通
到定模板上即可。四：注射机选择
运用 proe 测得塑件体积 V ＝ 127 cm3 ,塑件分型面面积 A=
8081mm2 。查《塑料模设计手册》选注塑机为 XS-ZY-1000
型。
经安装部分的尺寸校核、开模行程的校核以及顶出行程的校核等该注塑机完全满足要求， 因此最终选择此注塑机。
五：浇注系统的设计
对于此咖啡杯可选用直接浇口，因此它的浇注系统主要由主流道、直接浇口两部分组成。
主流道是一端与注射机喷嘴相接触，另一端与分流道相连的
一 段带 有 锥 度 的 流动 通
道。主流道通常设计成圆
锥形，其锥角 A= 2°～
4°，因 PP 流动性好，取
2°。其内壁表面粗糙度为
R= μ m ，为防止主流
道与喷嘴处溢料，主流道
对接处紧密对接。因所选注塑机球半径为 R=18mm ，孔径
d= ，故主流道对接处球半径为： R=R+2=20mm ，
d=d-=7mm ，为减少料流转向过渡时的阻 力，主流道大端呈
圆角过渡，圆角半径 r=3mm。
六：成型腔数的确定
腔数目越多精度也相对地降低 ；多腔模的制造难度比单腔