1 / 21
文档名称:

弹簧设计和计算.docx

格式:docx   大小:159KB   页数:21页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

弹簧设计和计算.docx

上传人:1338909**** 2020/12/9 文件大小:159 KB

下载得到文件列表

弹簧设计和计算.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:弹簧设计和计算
弹簧按工作特点分为三组
I组:受动负荷(即受力忽伸忽缩,次数很多)的弹簧,而且当弹簧损坏后将引起整个机构发 :发动机的阀门弹簧、摩擦离合器弹簧、电磁制动器弹簧等。
U组:受静负荷或负荷均匀增加的弹簧, 例如安全阀和减压阀的弹簧,制动器和传动装置 的弹簧等。
川组:不重要的弹簧,例如止回阀弹簧手动装置的弹簧,门弹簧和沙发弹簧等。
按照制造精度分为三级
1级精度:受力变形量偏差为土 5%勺弹簧,例如调速器和仪器等需要准确调整的弹簧。
2级精度:受力变形量偏差为土 10%勺弹簧,例如安全阀、减压阀和止回阀弹簧,内燃机 进气阀和排气阀的弹簧。
3级精度:受力变形量偏差为土 15%勺弹簧,不要求准确调整负荷的弹簧,象起重钩和缓 冲弹簧、刹车或联轴器压紧弹簧等。
九■名词和公式
1。螺旋角:也叫“升角”,计算公式是:
螺旋角的正切tg-盘;式中:t---弹簧的节距;D2---中径
般压缩弹簧的螺旋角a =6~9°左右; 2。金属丝的展开长L=^± ~二。2n+钩环或腿的展开长;
COSG
式中:n1=弹簧的总圈数;n=弹簧的工作圈数。
3。弹簧指数:是弹簧中径D2与金属丝直径d的比,又叫“旋绕比”,用C来代表,即: C =2 ; d
在实用上C>4,太小了钢丝变形很厉害,尤其受动负荷的弹簧,钢丝弯曲太厉害时使用寿命 就短。
但C也不能太大,最大被限制于 C<25。C太大,弹簧本身重量在巨大的直径上不断地颤动 而发生摇摆,同时缠绕以后容易松开,直径难于掌握。一般 C=4~9
弹簧指数C可按下表选取。
表弹簧指数C选择
d(毫米)
~
~1
~
~6
7~16
18~24
C =6
d
7~14
5~12
5~10
4~10
4~8
4~6
4•用弹簧应力计算公式的时候,还要考虑金属丝弯曲的程度对应力的影响, 而加以修正。这
影响强度计算的弯曲程度,叫“曲度系数”,分别用下式表示:
压、拉弹簧曲度系数 k二归1 0615 ;
4C 一4 C
扭转弹簧曲度系数 k^^^1 ;
4C — 4
为了便于计算,根据上面两个公式算出 K和K1值,列成表2:
曲度系数K和K1表
C =空
d
4

5

6

7

8

9

10
12
14
K















0
5
1
8
5
3
1
0
8
7
6
5
4
2
6
K1


:





r




1

5
0
9
7
5
4
3
2
1
0
9
9
8
7
6
,主要是受弯曲应力。因此,使用的是弹性模数 E。
钢的E="04 (公斤力/毫米2); 铜的E="04 (公斤力/毫米2)
6 •计算压缩、拉伸弹簧时,主要是受剪切应力。因此使用的是剪切弹性模数 G
钢的剪切弹性模数 3 8000 (公斤力/毫米2);
青铜的剪切弹性模数 S4000 (公斤力/毫米2)。 7•工作圈数和支承圈
工作圈的作用是使弹簧沿轴线伸缩, 是实际参加工作的圈数,又叫“有效圈数”,用n来表示。 支承圈的功用,是用来保证压缩压缩弹簧在工作时轴线垂直于支承端面,但并不参加弹簧工
作。因此,压缩弹簧的两端至少各要3/4圈拼紧,并磨平作为支承面。磨薄后的钢丝厚度 约为1/4d,尾部和工作圈贴紧。
重要的压缩弹簧,两端的结束点要在相反的两边,以使受力均匀。所以一般压缩弹簧的总圈
数多带有半圈的,如623圈、10 12圈等。
压缩弹簧的工作圈是从按计算的螺旋角卷制时算起,而拉伸弹簧是从钩的弯曲处开始计算。 压缩弹簧必须有支承圈,扭簧和拉伸簧由于两端有腿或钩环,所以没有支承圈。 选择压缩弹簧工作圈的要点是: 必须考虑到安装地位的限制和稳定性,圈数不要太多,同时也要考虑到受力均匀和能耐冲击
疲劳,因此圈数也不能太少。在一般情况下,压缩弹簧工作圈数选择是:
在不重要的静负荷作用下,n >,经常受负荷或要求受力均匀时 n》4圈,而安全阀弹 簧对受力均匀的要求很严格,所以 n》6圈。至于受动负荷如排气阀弹簧,也要求 n》6
圈。
n》7圈的弹簧,两头的支承圈数要适当加多,但每边不超过 1 14圈。因此,总圈数为:
n